零件图的识读与绘制解读.pptVIP

二、形状与位置公差 1.基本概念: 给定的限制零件要素的形状和位置的变动量称为形状和位置公差,简称形位公差. 2.形位公差的代号 3.形位公差的标注与识读: 教材表8-2 三、表面粗糙度 1、基本概念：零件加工表面具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面 粗糙度。 轮廓算术平均偏差Ra是评定表面粗糙度的高度最常用参数。 2、表面粗糙度的符号和代号的识读 表面粗糙度的符号、代号及其意义 基本符号 表面用去除材料的方法获得 表面用不去除材料的方法获得 表面粗糙度的符号、代号在图样上的标注方法 第六节 读零件图 一、 读零件图的方法和步骤 1．概括了解 从标题栏了解零件的名称、材料、比例、质量等内容。 2．分析视图间的联系和零件的结构形状 分析零件各视图想相互之间的投影关系，运用形体分析和线面分析读懂零件各部分的结构，想象出零件的结构，想象出零件的形状。 3．分析尺寸和技术要求 分析零件的长、宽、高三个方向上尺寸基准，从基准出发查找各部分的定形、定位尺寸，并分析尺寸的加工精度要求。 4．综合归纳 零件图表达了零件的结构形式、尺寸及其精度要求等内容，它们之间是相互关联的，读图时应将视图、尺寸和技术要求综合考虑，才能对这个零件形成完整的认识。 二、 读零件图举例 * 任何一台机器或一个部件都是由若干零件按一定的装配关系和设计、使用要求装配而成的。表达单个零件的图样称为零件图，它是制造和检验零件的主要依据。 第一节 零件图概述 第六节 读零件图 第五节 机械图样中的技术要求 第四节 零件图中的尺寸标注 第三节 常见的零件工艺结构 第二节 零件结构形状的表达 第八章 零件 图的识读与绘制 第一节 零件图概述 一、零件图与装配图的作用和关系 作用 零件图表示零件的结构形状、大小和有关技术要求。 加工制造零件 装配图表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求。 关系 装配图 零件图 根据装配图将零件组装成机器或部件 读绘零件图必须考虑零件在装配图中的位置、作用及其与相邻零件的装配关系 装 配 绘制和识读装配图时,也必须了解部件中主要零件的形状、结构和作用及相互关系等 二、零件图的内容 1. 一组图形—用一组适当的视图、剖视图、断面图等，将零件的内外形状正确、完整、清晰地表达出来。 2. 齐全的尺寸—正确、齐全、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。 3.技术要求—用归定的符号、代号、标记和文字说明等简明的地给出零件制造和检验时所达到的各项技术指标、要求。 4.标题栏—填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员的责任签字。 第二节 零件结构形状的表达 零件图要求用一组视图将零件的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。 一、主视图的选择 安放位置 投射方向 加工位置 工作位置 形状特征 二、其他视图的选择 a. 基本视图以及基本视图上的剖视。 b. 在充分表达清楚零件结构的前提下尽量减少视图数量， 力求制图简便。 c. 每个视图都有表达重点 三、零件表达方案的选择 回转体类零件 轴类 盘类 非回转体类零件 叉架类 箱体类 第三节 常见的零件工艺结构 零件的结构和形状，除了应满足使用要求外，还应满足制造工艺的要求，即应具有合理的工艺结构。 一、铸造工艺结构 木模 造下箱 撒分型砂 造上箱 移去上箱 起模 合箱 浇注 造型过程 1.起模斜度和铸造圆角 铸造圆角 起模斜度 为防止砂型在尖角处脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处产生裂缝，铸件各表面相交处应做成圆角。 在铸造零件毛坯时，为便于将木模从砂型中取出，零件的内、外壁沿起模方向应有一定的斜度（1：20~1：10） 2. 铸件壁厚 壁厚均匀 缩孔 裂纹 逐渐过渡 内外壁与肋的厚度abc 二、机械加工工艺结构 为了便于装配和安全操作，轴和孔的端部应加工成倒角，为避免因应力集中而产生裂纹，轴肩处应圆角过度。倒角尺寸为45°时，可简化标注。 倒角 倒圆 1.倒角与倒圆 C2 R1 2.退刀槽和砂轮越程槽 在车削加工、磨削加工或车削螺纹时，为了便于退出刀具或使砂轮越过加工面，通常在待加工的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽 3.减少加工面 两零件的接触面都要加工时，为了减少加工面，并保证两零件接触良好，常将两零件的接触面做成凸台或凹坑、凹槽等结构。 4.钻孔结构 钻孔时，应尽可能使钻头的轴线与被钻孔表面垂直，以保证孔的精度和避免钻头折断。正确的结构如下： 第四节 零件中的尺寸标注