运行车间月标准化工作汇报详解.pptVIP

2015年标准化工作方向 1 2 机械运转设备的润滑标准 3 班组岗位一级点检标准 4 5 专业点检员二级岗位设备点检标准 岗位操作标准化文件的补充修订 标准化文件制定完成情况 运行车间现有三个班组:冲渣,鼓风,除尘. 各班组均按照每月至少一事的方法进行标准化文件的制定和演练. 到目前为止,我车间今年共制定了27份标准化文件 标准化文件一览 鼓风班组 1、停水时的应急处理标准化作业文件 2、停电时的应急处理标准化作业文件 3、停氮气时应急处理标准化作业文件 4、故障停机应急处理标准化作业文件 5、定风量定风压时加减风操作作业标准文件 6、高炉鼓风机日常点检标准化文件 7、高炉鼓风机润滑油站点检标准化 文件 8、高炉鼓风机动力油站点检标准化文件 9、拨风装置点检标准化文件 10、设备润滑标准化作业文件 冲渣班组 1、皮带机异常堵料应急处理标准化作业文件 2、皮带机撕裂应急处理标准化作业文件 3、皮带机异常停机应急处理标准化作业文件 4、皮带工岗位一级点检标准化作业文件 5、行车工岗位一级点检标准化作业文件 6、水泵工岗位一级点检标准化作业文件 7、点检员岗位二级点检标准化作业文件 8、行车润滑标准化作业文件 、 9、皮带机润滑标准化作业文件 10、高炉冲渣操作标准化文件修订 除尘班组 1、放灰阀卡死应急处理标准化作业文件 2、电磁脉冲阀失灵更换标准化作业文件 3、除尘布袋异常情况更换处理标准化作业文件 4、除尘岗位一级点检标准化作业文件 5、除尘岗位二级点检标准化作业文件 6、矿槽润滑油站调油压标准化作业文件 7、除尘设备润滑标准化作业文件 岗位标准化推进 一、制度建设 班组机构设置情况： 班组设置：班组长、编写员、安全员、技术培训员、考勤员、宣传员，班组长和主任须兼任培训员, 对员工进行操作技能培训，考勤员负责每次活动的纪录和签到. 班组机构 主任 标准化作业实施及考核细则 ? 实施 考核 标准化作业检查 标准化检查记录 二、员工标准化作业培训 技术讲课 技术考试 以骨干为模范，带动群体员工 班组标准化作业学习会议 标准化作业会议记录 三、应急状态下标准化作业演练 应急状态下标准化作业演练 日常标准化作业演练 四、润滑标准化作业管理 重点针对关键岗位的关键设备进行设备标准化体系建设 按照科学的方法建立设备润滑标准化文件 根据设备使用说明书及 经验初步制定润滑标准 润滑操作人员根据 初步标准进行润滑 在规定的周期内随时观察 设备使用状态，并完善 将每次点检的记录 参数交设备员整理 形成润滑初稿并 交审核，试用 润滑标准 设备润滑维护标准化作业实例 润滑油站每两年更换次。更换时领油过滤, 转桶过滤, 加油过滤。油箱加新至油位1700mm-1800mm，加油后需将油箱内部的油泥及细小杂物用干净的棉布及面团擦拭干净。新油加好后，用离心式滤油机进行外部循环过滤，循环过滤时间不少于24小时。 设备润滑维护标准化作业实例 每年至少一次油质鉴定，根据化验结果及时更换或补充 五、节能降耗（在标准化中的实例） 高炉冲渣： 铁口打开时启动一台粒化泵，放渣时启动第二台粒化泵，但此操作增加了难度和频次，对冲渣工提出了更高的要求：两座高炉粒化泵、热水泵的单、双台及开、停操作不得出现任何失误。为避免烧损渣沟重大事故，冲渣工既要时刻注意渣滤池与冷水池的水位、水量、水压变化，及时调整，保持整个水循环系统平衡，又要反复、多次与高炉值班室确认方能进行操作。由于此项操作较为复杂，因此需要通过制定标准化文件进行指导工作。 在制定冲渣水管理制度和标准化操作试行方案后。运行车间组织冲渣工学习，配合两个高炉演练，经过一周的试运行，于5月初获得成功。 五、节能降耗（标准化作业成果实例） 优化冲渣制度节电比较表 节电实施前 节电实施后 日节电度数(KWh) 日期 4#炉粒化泵(2#泵停机时间) 5#炉粒化泵(6#泵停机时间) 热水泵(2#泵停机时间) 热水泵(3#泵停机时间) 日期 4#炉粒化泵(2#泵停机时间) 5#炉粒化泵(6#泵停机时间) 热水泵(2#泵停机时间) 热水泵(3#泵停机时间) 4月1日 0 0 0 0 5月1日 8小时05分 9小时23分 8小时05分 9小时23分 4144 4月2日 0 0 0 0 5月2日 7小时09分 8小时45分 7小时09分 8小时45分 3714 4月3日 0 0 0 0 5月3日 8小时11分 8小时16分 8小时11分 8小时16分 3888 4月4日 0 0