KEMET高CV钽电容器被膜研究分析.docVIP

（2007年3月KEMET技术文章） 摘要 在固体钽电容器（STCs）中采用高CV钽粉（CV/g＞100K）已经成为钽电容器制造商主要的目标之一。 最近几年的系统发展将使用高CV钽粉电容器的产品被膜层范围增加，可靠性加强。但是，仍然保留一个重要的未调查过的差距，成为今天的机会。这会使我们在增加预期容量稳定性的同时，增加体积效率。 为了实现这个目标，使用高CV钽粉做钽芯的Mn(NO3)2注入（被膜）负有义务，在生产过程中开发出新的工艺。为此，一直在研究采用新的材料和优选工艺参数。 添加表面活性剂以降低液体/固体界面的自由能量（界面张力），和新开发的注入/高温分解工艺一直在做试验，以便得到大的和均匀的表面被膜层。 在我们的评估中，在注入发展阶段，中间的测量给予一个顺序控制。传统被膜层测量，和高分辨率扫描电子显微镜（HR-SEM）分析，用来对MnO2的被膜层情况进行定量分析。另外，也对MnO2内部涂层的物理特性进行比较。电气参数，例如DF（损耗因子）、DCL（直流漏电流）、和ESR（等效串联电阻）也进行测量，以验证实验样品的可靠性。 导言 固体钽电容器是由钽粉烧结的多孔钽芯（阳极）生产出来的，钽芯中间埋有钽丝，周围有非结晶的Ta2O5介质层，以电化学的方法在钽芯的表面形成。阴极是半导体MnO2，以钽芯注入Mn(NO3)2溶液，然后热分解而成。注入/高温分解要重复几次，以便充满多孔的阳极（内层），并提供一个良好的厚的二氧化锰涂层（外层）。注入工艺以稀释的溶液开始，随注入次数逐步变浓。沉积石墨和银浆，与引线框架形成接触层，电容器最终由环氧树脂包封。 采用高CV钽粉增加了注入和后来发生的实现可以接受的被膜层的难度。为了改善电容器的被膜层，我们研究了不同的表面活性剂，以及它们对MnO2层特性的影响。同样，高温分解条件大大影响MnO2的多孔性和表面光滑，这关系到该层的导电特性（参考1）。所以我们研究不同的高温分解条件（预热的次数和预热的温度），以便改善电容器的被膜层（被膜）。 表面活性剂 表面活性剂得到广泛应用，并由于它非凡的影响表面和界面（参考2）的能力，发现有非常大量的应用。表面活性剂是表面活性媒介物的缩写，它以倾向吸收表面和界面为特性（倾向越强，表面活性剂越好）。表面活性剂吸收界面的驱动力是降低相位边界的自由能。当表面被膜层有表面活性剂分子时，表面张力减少，表面活性剂在界面包封得越密集，表面张力减少得越多。表面活性剂在边界的浓度决定于表面活性剂的结构，也决定于在界面相遇两个相位的特性。表面活性剂对表面和界面的张力降低影响有一定的极限。通常在大量溶液中开始形成胶态离子时达到极限。只有在表面活性剂单聚体（自由或无连系的表面活性剂）才对降低表面和界面张力和动力现象起作用，例如由于溶液中的自由单聚体，变湿和起泡沫起支配作用（参考3）。 表面活性剂的分子是两性分子的分子，包含一个极性的头部和非极性的尾部，通常组成一连串碳氢化合物（参考4）。所以，所有表面活性剂的分子至少有两部分组成，一部分是可溶解在特殊的流动性物质（亲液的部分）一部分为不能溶解的（疏液的胶体部分）。 图1：表面活性剂分子示意图 图见英文原版 当表面活性剂从疏液的胶体表面吸收水的溶液时，它通常将它的疏液的胶体群朝向表面方向，将它有极性群的一面暴露到溶液中。表面已经变成亲液的，因此，结果表面和溶液之间界面张力已经被减少了。 表面活性剂的极性部分可能是离子或非离子。对非离子表面活性剂，极性的头部大小可能是随意的，对离子表面活性剂，或多或少有固定的参数。表面活性剂可以分成阴离子、阳离子、非离子和两性离子（表面活性剂属于这类，含有阴离子和阳离子电荷）（参考3）。 在阴离子表面活性剂中，发现羧酸盐、硫酸盐、磺酸盐和磷酸盐是极性组。比任何其它表面活性剂类被用在更大的体积内，容易制造和制造成本低。 非离子表面活性剂有聚醚或者有多羟单元作为极性基。在大量非离子中，极性基是一种由乙氧单元组成的聚醚，是由氧化乙烯聚合制成的。 大多数阳离子表面活性剂是建立在带阳离子的氮原子基础上的。 两性离子表面活性剂有两个不同符号的带电基，但是，正电荷几乎总是铵，负电荷的来源可能发生变化，尽管到目前为止羧酸酯最常见的。 减少界面张力的另外一个方法是在溶液中添加强电解液，即使没有吸收进表面，也增加了接触角，改善了注入。 高温分解 硝酸盐热分解成MnO2和Mn2O3一直是研究的课题。在结晶化期间采取的形式是由工艺条件决定的。一种建议的分解方法包括溶解的Mn(NO3)2.nH2O溶液，温度为50℃，通过几个吸热性的步骤在125℃至175℃之间脱水，刚开始在207℃左右形成的MnO2，经过两步可能是中间的亚稳的MnO1.2(NO3)0.8含氧硝酸盐，最后在560℃减少为Mn2O3（参考5、6）。 Mn(NO3)2.4H2O