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2006-08-02 运行三值 制粉系统正常停运的注意事项 1 停运制粉系统时,要根据锅炉运行情况缓慢减小给煤机转速,直至停运给煤机,慢慢关闭容量风挡板,逐步开大旁路风挡板保证一次风总量,以防在停磨时造成磨煤机跳闸, 2 停运制粉系统时,及时调整冷热风调节挡板,防止磨煤机出口温度突升或突降,也要注意一次风总量。 3、末煤机停运时间小于40小时,磨煤机可以满容量停运,但停运后磨煤机要加强监视,注意磨煤机入口一次风压的升高及磨煤机出口温度的变化,磨煤机冷、热风关断门及调整门,容量风调整门,分离器出口气动快关阀必须关闭严密;磨煤机满容量停运后,要加强对系统外壳温度的监视,防止存粉自燃。 2006-08-02 运行三值 磨煤机停运时间大于40小时,磨煤机内存煤应部分排空,磨煤机必须在停止给煤机后继续运行10分钟,然后停止磨煤机运行。 大、小修前的停炉,磨煤机内存煤应完全排空,磨煤机必须在停止给煤机后继续运行20分钟,确认磨煤机内存煤完全排空后方可停运。 如确认磨煤机冷、热风关断门、容量风门、分离器出口气动门关不严,为防止停运时系统漏风造成一次风管堵塞,停止磨煤机时必须将磨内存煤排空,即磨煤机必须在停止给煤机后继续运行10分钟 2006-08-02 运行三值 制粉系统事故跳闸的注意事项 1 制粉系统事故跳闸后,立即检查磨煤机出口出口粉管闸关闭,容量风、旁路风关闭,混和风挡板、冷风关断挡板及冷风、热风调节挡板关闭,给煤机出口挡板关闭,给煤机跳闸。(必要时投入油枪) 2 进行出口粉管管的吹扫,吹扫时密切注意炉膛燃烧情况。 3 密切注意磨煤机出口温度及CO含量,必要时进行惰化。 2006-08-02 运行三值 小 结3 磨煤机型号的意义 磨煤机的技术规范 分离器的作用、原理、工作流程 中空轴内工质流向 出口粉管管内积粉的危害 磨煤机传动机构的构成 磨煤机冷却水系统的用户与流程 2006-08-02 运行三值 密封风系统的工作流程 主减速机润滑油系统的工作流程 主轴承的供油方式、润滑油系统的工作流程 回粉管及锁气器的作用 混料箱的作用、旁路风的作用 容量风的作用、密封风的作用 2006-08-02 运行三值 磨煤机料位测量的目的和方式 磨煤机加球装置的两道闸板阀的作用 磨煤机启动前的检查项目 磨煤机运行中应监视和检查的事项 钢球磨煤机启动的主要步骤 钢球磨煤机停止的主要步骤 钢球磨煤机常见的四种故障现象、原因、及处理方法 2006-08-02 运行三值 谢谢 * 2006-08-02 运行三值 煤粉的分离过程 来自磨出口的煤粉 细粉经一次粉管 去燃烧器 细粉经一次粉管去燃烧器 一次分离的粗粉 一次分离的粗粉 二次分离的粗粉 二次分离的粗粉 粗粉经回粉管 返回磨再磨 2006-08-02 运行三值 内锥体支架 2006-08-02 运行三值 中空轴及螺旋输送器 2006-08-02 运行三值 部件及结构 辐条 螺旋绞刀 落煤管 出粉口 端部支撑轴 中空圆管 料位管接口 主轴承 筒体 一次风管 密封风小室 2006-08-02 运行三值 一次风 落入的煤 排出的粉 2006-08-02 运行三值 传动机构 大小齿轮及齿轮罩 主减速机 辅助电机 副减速机 主电机 斜齿离合器 2006-08-02 运行三值 主减速机润滑油系统 2006-08-02 运行三值 主轴承润滑油系统 2006-08-02 运行三值 主轴承 主轴承采用高、低压润滑油系统 球面瓦有良好的调心功能 球面瓦采用闭式水冷却 在主轴承中装有测温度的热电偶 主轴承中还设有盛油槽,可以满足在断油的情况下仍能确保主轴承与巴氏合金衬瓦短时间内形成油膜,保证磨煤机在安全的情况下停机 当主轴承金属温度超过55℃时会发出轴瓦温度高报警。 2006-08-02 运行三值 高压油自轴承下部进入轴承 低压油自轴承上部喷入轴承 顶轴油压力:7-25Mpa 低压润滑油压:0.2-04Mpa 形成良好的油膜 2006-08-02 运行三值 回粉管 回粉管是分离器中分离出的细度不合格的煤粉返回磨煤机的通道。 在回粉管的中部安装有逆止锁气器。 回粉管较细易堵 作用在于防止一次风“短路” 2006-08-02 运行三值 锁气器 回粉管 2006-08-02 运行三值 混料箱 旁路风入口 原煤落入口 旁路风管 混料箱 2006-08-02 运行三值 齿轮罩密封风机 齿轮罩 为什么要装设齿轮罩密封风机? 2006-08-02 运行三值 齿轮润滑油系统 2006-08-02 运行三值 料位测量 了解运行中球磨机中的煤位通常有三种方法: 我厂采用哪种? 电流法、差压法、电耳法 2006-08-02
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