钻井盘刹详解.ppt

6)严格按照规定的碟簧装配关系把新碟簧组装好：第一片凹面向下，第二片凹面向上，第三片凹面向下，第四片凹面向上，第五片凹面向下，第六片凹面向上，第七片凹面向下然后装上弹性导套； 7)安装活塞时，注意导向带。先加一些液压油，一人按住活塞，另一人用铜棒轻击活塞，把活塞装到位。 8)安装油缸盖，把螺栓对称均匀地拧紧； 9)把油缸总成安装到原位。联好管路，然后调整松刹间隙。 装配过程中注意保持清洁，防止将密封圈刮伤或碰坏。 6、工作钳的密封件的更换 1)卸掉油缸内油压，活塞回位后，拔下快速接头，拆下调节螺母、拉杆、拉簧，拆下开口销／轴用挡圈，把销轴拆下，取下油缸总成； 2)把油缸总成用煤油清理干净； 3)按图所示步骤拆下油缸的各零件； 4)先拆下油缸的放气螺塞，拆下螺栓、油缸盖，拔出活塞； 5)取下油缸盖内的旧导向带、密封圈和防尘圈，取下活塞上的导向带和旧密封圈。 6)用煤油清洗活塞，清洗干净并晾干； 7)把导向带及新密封圈装在活塞上； 8)在油缸盖内装上新防尘圈、新密封圈和新导向带； 9)在油缸内壁上均匀涂一些液压油，把活塞装进去，装上油缸盖，把螺栓对称均匀地拧紧。 10)把油缸总成按原样装回原处，联好油路，调整好间隙。 7、刹车块的更换 刹车块由于磨损或其他原因失效时，必须更换。否则，容易发生溜钻、顿钻事故。 更换刹车块的准备工作： ● 安全钳 必须在给压状态下，调节调整螺母使刹车块间隙开到最大，然后卸掉油缸内压力； ● 工作钳 必须在无压的状态下，调紧拉簧使活塞复位。 把连接刹车块的螺栓拧下后，即可将旧刹车块取下。依次把需更换的旧刹车块全部拆下。 取下刹车块时，先取最上部或最下部刹车钳的刹车块，沿圆周方向把刹车块依次取出。再依次按反方向把新刹车块装上连接好。 注意：新刹车块更换好后需重新调整刹车间隙。更换盘刹零件时必须使用正规厂家生产的产品。 元器件更换视频 第七部分 主要技术参数 类别 名 称 参数值 PSZ75 PSZ65 PSZ90 工 作 钳 单边最大制动正压力 75 kN 65 kN 90 kN 有效行程 30 mm 刹车块允许最小工作厚度 12 mm 外形尺寸( mm) 580x415x420 570x390x400 580x405x420 重量 200 kg 180 kg 200 kg 安 全 钳 单边最大制动正压力 90 kN 65 kN 90 kN 刹车块最大工作间隙 1mm 刹车块允许最小工作厚度 12 mm 外形尺寸( mm) 610x415 x420 600x390x400 626x415x420 重量 220 kg 200 kg 220 kg 液 压 系 统 额定压力 8 MPa 6 MPa 10 MPa 工 作 介 质 15℃～60℃ L-HM46抗磨液压油 -10℃～l5℃ L-HV32低温抗磨液压油 -45℃～-10℃ DTE10号航空液压油 单泵额定流量 15 L/min 18.5 L/min 油箱容积 80 L 120L 电机功率 2.2 kW 4kw 蓄能器容量 4x6.3 L 加热器功率 1 kW 冷却水流量 2 m3/h 类别 名 称 参数值 PSZ75 PSZ65 PSZ90 复习题 一、填空题 1、液压盘式刹车装置由（ C ）、液压站及操纵机构三部分组成。 A、刹车钳 B、动力源 C、执行机构 D、工作钳 2、安全钳刹车块最大工作间隙为（ B ）mm。 A、12 B、1 C、6 D、3 3、刹车块允许最小工作厚度（ A ）mm。 A、12 B、1 C、6 D、3 4、安全钳主要由常闭式内置碟簧组的（ D ）油缸、杠杆机构和刹车块组成。 A、双作用 B、封闭式 C、开放式 D、单作用 5、所有刹车块应平行、完整的贴合刹车盘，贴合面不少于（ D ）%。 A、60 B、30 C、50 D、75 6、液压站蓄能器充氮压力为 （ A ）MPa。 A、4 B、2 C、8 D、6 7、新刹车块须贴磨到接触面积达到规定要求，贴磨时应注意控制刹车油压，一般在（ C ）MPa 下磨合。 A、8 B、4 C、3 D、6 8、驻车制动只有安全钳参与制动。为了确保安全钳油缸内大刚度碟簧有足够的弹力，每 （ A ）个月至少更换一次碟簧组。 A、12 B