平安杭州金融中心降压井侧壁注浆方案.docVIP

杭政储出[2012]5号地块商业金融用房项目 2014年11月6日 承压井侧壁注浆方案 1、注浆目的 本工程需对承压含水层进行承压降水，考虑到本工程基坑开挖深度较大，有效止水帷幕（地下连续墙）深入承压含水层较浅，基坑开挖面以下承压含水层水量丰富，为减小基坑承压水降水风险，对承压井侧壁进行注浆封堵。 2、注浆施工方案 2.1注浆范围 对每口承压井侧壁施工3个注浆孔，平面注浆范围按承压井孔径800mm控制。每孔注浆标高为-11.3m（第三道混凝土支撑底）~-26.3m（承压井滤料层顶3m位置）。注浆深度约15.0m。 承压井侧壁注浆范围示意图 2.2材料与设备 注浆材料选择水泥-水玻璃双液浆。其中水泥选用P O42.5的普通硅酸盐水泥，800Kg/m3（水灰比为1:1）；水泥水玻璃配合比为1:1。 注浆设备参见下表。本工程根据工期要求及机械注浆强度综合考虑拟采用1套注浆设备。 序号 设备名称 数量 备注 1 双液注浆机 2台 注浆 2 拌浆机 1台 拌浆 3 振动锤 1台 凿孔 4 注浆管 10根（1.5m/根） 注浆 先行对B塔楼承压井侧壁注浆，其次对C、A塔楼进行侧壁注浆。 3、流程与工艺 3.1双液注浆原理 水泥浆和水玻璃溶液混合后立即发生反应，很快形成具有一定强度的固结体。双液注浆主要具有克服注浆加固中引起的扰动和软化作用以及缩短固结沉降，控制沉降的特点，因此当双液浆及时充填到土体中的空隙，由于浆液具有速凝并可在瞬时内初凝的特点，因此能起到强化和加固作用。同时注浆过程中浆液流失少而且有效充填量提高，及时补充了由诸多原因造成的土体损失。减少地面沉降。同时当双液浆在充填土体中的空隙达到一定饱和后，会在压力作用下逐渐扩散不断充填空隙，能对周围土体产生挤压并劈入土体的薄弱部位，形成交叉网状凝固体，增强了土的密实度和压缩模量，扩大了应力范围，提高了一定的承载能力，从而减少了最终的沉降量。 3.2双液注浆流程 1、注浆起止深度和注浆部位：在承压井孔径（800mm）与承压井管径（273mm）之间，一般均匀布设注浆孔位（本次共3个孔）。 浆液压入量，注浆标高-11.3~-26.3m，注浆范围15m，水泥用量800Kg/m3（同高压旋喷桩，400Kg/m，水灰比1:1），水泥水玻璃配合比1:1。 2、工艺流程 ① 注浆前准备 按照相关配合比配置双液浆。当注浆泵连接注浆管路后，先利用注浆泵压水检查注浆管路是否漏水，设备状态是否正常，没有发现问题后，再进行注浆作业。 ② 正式注浆 采用震动锤将注浆管（1.5m一根，最下一节为花管）震动至设计标高，开始注浆，注浆至满足注浆截止条件（注浆期间注浆管固定在设计标高处，不提升。后期水玻璃用量可适度减少，随着反应连续进行，结石体强度不断增加，早期强度主要是水玻璃反应的结果，后期强度主要是水泥水化反应的结果）。 注浆流程 ③ 注浆截止条件 当注浆满足下列条件之一时，可停止注浆： （1）随土层孔隙被浆液逐渐填充，注浆压力逐步增大，注浆压力达到1.0MP不小于2min，可停止注浆。 （2）浆液自现状作业面（-11.3m）侧壁溢出，溢出时间不小于3min，可停止注浆。 在正式注浆前先注水检查管路并查看注浆压力，如注浆压力过大适度水冲，仍无效果重新选择孔位。 4、技术、质量措施 1、根据井管放出注浆孔位，再进行注浆。 2、根据现状标高，确定注浆顶、底面标高，并在注浆管上作出相应标记，以保证注浆深度。 3、控制注浆管角度，按设计角度沉管，确保浆液注入注浆范围内。 4、浆液必须搅拌均匀，注浆必须连续，严格根据配合比控制水灰比。 5、保证水泥浆液质量，选用合格原材料，不准使用受潮、结块或复试不合格水泥。灰浆搅拌时间不应少于2min，以免灰浆离析，影响质量。 6、严格按施工工艺要求施工，无故不得任意改变工艺步骤。 承压井侧壁注浆示意图 5、应急预案 在承压井侧壁注浆完毕后，在基坑开挖期间仍有可能存在承压井侧壁、未封堵勘探孔、工程桩（立柱桩）侧壁等的渗漏情况，故此，增加预防上述可能的承压水渗漏的应急预案。 应急预案架构组织及人员等同相关承压水降水方案，增加部分现场应急救援材料物资如下表所示。 应急救援材料配备： 序号 名称 数量 存放地点 备注 1 双液注浆机 2台 现场、仓库 注浆 2 拌浆机 1台 现场、仓库 拌浆 3 振动锤 1台 现场、仓库 凿孔 4 挖机 1台 土方开挖现场 回填土方 5 注浆管 10根 现场、仓库 注浆 6 粘土球 2吨 现场、仓库 回填反压渗漏点 7 水泥 2吨 现场、仓库 回填反压、注浆封堵 8 水玻璃 1吨 现场、仓库 注浆封堵 承压井侧壁注浆方案 0