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施工项目主要管理控制措施
中国新兴保信建设总公司二公司
2014年11月2日。技术交底挂牌
2)施工部位挂牌
3)操作管理制度挂牌
4)半成品、成品挂牌制度
1)生产例会质量讲评
2)每周质量例会
项目质量经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。对工程质量表现差的专业施工队伍单位,进行经济处罚,屡教不改的,项目可以合同条款条例处置。
3.7、加强对成品的保护管理
由于各工种交叉作业频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程质量和进展,增加额外费用。要制定成品(半成品)保护的主要措施,并设专人负责成品保护工作。
工序交接检采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3.8、奖罚制度
在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量经理负责组织有关管理人员对施工作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
4、施工材料检验控制措施
1)物资验证
1.1.公司选择的物资,由项目经理部质检员与监理进行验证,必要时会同建设方、现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检验。
1.2.现场验证不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》的规定处置。公司提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资部报告公司采购部解决.
2)、物资标识
2.1项目物资管理根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。
2.2现场施工和搬运及使用过程保证标识完好。
2.3.对有特殊要求的物资及有追溯性要求的物资、产品标识,要采取措施加以重点保管。
3)物资搬运、保管、贮存
3.1.物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理,由项目部下达搬运作业指导书,并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物资(如:防水材料),在二次场地运输中应提供运输保护,并在作业指导书中明确。
3.2搬运应采取相应措施与适当的保护措施,避免损坏、丢失和保存标识完好.
5、工程质量保证措施
1)、模板工程
1.1.模板体系的选择
对模板体系的选择、拼装、加工确保较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
1.2、模板的安装
1.2.1模板工程允许偏差项目(见下表)
序号 允许偏差项目 允许偏差值(mm) 1 轴线位移 2 2 标高 (3 3 截面尺寸 +1、-2 4 每层垂直度 2 5 相邻两板表面高低差 1 6 表面平整度 2 1.2.2现浇结构模板的安装放线及偏差要求
a.安装放线:
模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网,在放墙、柱边线和检查控制线.待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
b.板模起拱要求:
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。
c.板模的支撑:
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应具有足够的强度,能承受上层荷载。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并在立柱下铺设垫板。
1.3模板工程质量通病控制
1.3.1墙烂根的处理
浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条或橡胶软管的办法处理漏浆缝隙。
1.3.2模板漏浆处理
a.顶板模板和墙体的接缝处理
可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理,即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm,在剔除2-3 cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
b.多层板拼缝侧面粘海绵条
在多层板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处,采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
1.3.3防止胀模、偏位的措施
a.模板加木方肋强度控制涨模
c.模板支设前放好定位线、控制轴线 必须正确。
d.墙模安装就位前采取定位措施 ,如采用梯子筋控制模板支设位置。
1.3.4、模板的堆放、清理和修理
模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
2)、钢筋工程
2.1审图把关,严格控制加工和验收
2.2施工前确定控制的重点和难点,根据具体情况制定相应的措施。严格按规范对钢筋原材及半成品进行验收。
2.3加工要求
a.钢筋在加工前应洁净
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