第8章 滚动轴承解析.pptVIP

18.9 滚动轴承的组合结构设计 组合设计的内容包括： ① 固定 实际上是对整个轴系起固定作用，承受轴向力， ② 调整 ③ 配合与装拆 ④ 润滑与密封 18.9.1 滚动轴承轴系支点固定的结构形式 组合设计合理与否将影响轴系的受力、运转精度、轴承寿命及机器性能。 重点：轴承的固定方法和调整。 防止轴系发生轴向蹿动。 常用三种固定方法： 两端固定 一端固定、一端游动 两端游动 两端固定： 这是最常见的固定方式。 两个轴承外圈都在单方向用轴承盖进行固定。 适合于工作温升不高的短轴（跨距 L ≤ 400 mm） 考虑到轴的受热伸长，应留出热补偿间隙 C 。 对于深沟球轴承： 图上可省略不画。 一端固定、一端游动 适合于工作温升高的长轴（跨距 L ＞ 400 mm） 固定支点的轴承外圈左右均固定，承担双向轴向力。 游动支点的轴承只承受径向力，不承受轴向力。 当轴受热伸长时，游动支点随轴一起向外移动，避免轴承受到附加载荷作用，防止轴承卡住。 ， 两端游动 　　适用在人字齿轮的啮合中：为补偿轮齿两侧螺旋角的制造误差。但与之相啮合的齿轮必须两端固定 轴承的拆卸 轴承的固定 18.9.２ 滚动轴承的配合 内圈与轴颈 采用基孔制，孔的配合代号不用标注。 外圈与座孔 采用基轴制，轴的配合代号不用标注。 配合的选取原则： 转动套圈、速度高、受载大、工作温度变化大 ——选较紧的配合（过盈） 不动套圈、常拆轴承 ——选较松的配合（间隙） 18.9.３ 提高轴系刚度的措施（调整、控制、预紧） 1、间隙的调整与控制 为保证轴承正常工作，装配轴承时一般要留出适当的游隙或间隙。 通过增、减垫片厚度来调整间隙。 如何调整至规定间隙？ 用于轴向力不是太大的轴承组合。 垫片调整 螺钉调整 2、轴系部件位置的调整 使轴上零件处于准确的工作位置。 通常用垫片调整 3、角接触轴承的预紧与刚度 预紧 － 安装时对轴承施加一轴向力（预紧力） 目的 － 提高回转精度和支承刚度 方法 － 金属垫片、磨窄套圈等 —— 同一支点成对安装 预紧结构 角接触轴承的预紧与刚度之间的关系 4、如何提高轴系刚度 （1）轴承类型的选择：球轴承与滚子轴承的比较 单列轴承与双列轴承的比较 （2）合理安排轴承的组合形式 （3）预紧 1.润滑的目的 18.10 滚动轴承的润滑及密封 减少摩擦磨损、冷却、吸振、防锈 油 润 滑：高速时 脂 润 滑：低速时。装填量不超过轴承空间的1/3～1/2， 装脂过多，易于引起摩擦发热，影响轴承的正常工作 固体润滑：特殊情况下（高温、真空等） 油润滑：浸油（飞溅）润滑 滴油润滑 喷油润滑 油雾润滑 根据速度及轴承类型选择 密封型式 接触式密封 非接触密封 ★ 转速不高时用接触式密封 ★ 转速较高时用非接触式密封 2.密封的目的 防尘、防水、防止润滑剂流失 毡圈密封 皮碗密封 油沟密封 迷宫密封 * 第18章 滚动轴承 18.1 概述 滚动轴承是标准件，由专业轴承厂集中生产。 故学习本章的目的主要解决三个问题： 1、如何选择滚动轴承的类型； 2、滚动轴承的寿命计算； 3、滚动轴承组合设计； 18.1.1 构造 组成 外圈 内圈 滚动体 保持架 （作用） 球 圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针 18.1.2 材料 滚动轴承受力性质：脉动变化的变应力，所以材料要求具有一定的疲劳强度，另必须具有一定的耐磨性、切削性、经济性。 轴承材料——铬锰合金钢 GCr15 GCr15SiMn 淬火后硬度不低于60~65HRC 保持架材料——要求较低的，采用Q215、Q235冲压而成 要求较高的，采用青铜，黄铜 尼龙，与滚动体的摩擦系数较小 滚动轴承的主要特点： ● 摩擦阻尼小，启动灵活； ● 可同时承受径向和轴向载荷，简化了支承结构； ● 径向间隙小，还可用预紧方法消除间隙，因此回转精度高； ● 互换性好，易于维护。 缺点： ●抗冲击能力较差； ●高速时噪声大，寿命较低； ●径向尺寸大。 18.1.3 特点 1、按承载方向和公称接触角分为： 滚动体与套圈接触处的法线 与轴承的径向平面之间的 夹角?，称为公称接触角。 向心轴承：0°≤α≤45°，主要承受径向载荷； 径向接触轴承——α＝0 °的向心轴承； 向心角接触轴承—— 0°α≤45°的向心轴承； 18.1 滚动轴承的类型及选择 18.2.1 类型 推力轴承：