第11章齿轮传动解析.pptVIP

1、 轮齿的失效形式、设计准则； 2、齿轮常用材料及热处理； 3、齿轮传动的受力分析、基本设计原理及强度计算方法； 4、齿轮强度计算公式各参数的物理意义及其选择。 本章教学内容 11.1 齿轮失效形式和设计准则 二、各分力方向判断 径向力 主反从同 指向或背离回转中心 切向力 轴向力 主动轮左旋用左手 主动轮右旋用右手 从动轮左旋用右手 从动轮右旋用左手 主、从动轮各力关系 例题11-2已知输入轴Ⅰ的转向和齿轮1的旋向，欲使中间轴Ⅱ上的齿轮2和齿轮3的轴向力互相抵消一部分，试确定齿轮2、3、4的旋向，并在图中标出各轴转向及各齿轮在啮合点处所受各力。 1.标出转向 2.判断主动轮1轴向力方向 Fa1 3.判断从动轮2轴向力方向 Fa2 Fa3 4.由题设定轮3轴向力方向 轮4轴向力方向随之确定 Fa4 5.由轮3的转向及轴向力方向确定其旋向 三、强度计算 1.齿面接触疲劳强度计算 一对钢制标准斜齿轮传动的齿面接触承载能力验算式为 MPa (11-11) 则式（11-11）可变换为下列设计式 mm (11-12) 引入齿宽系数 注意 1.应保持各量单位的一致性。 2.齿轮材料改变，两式中系数305应加以修正。 2.齿根弯曲疲劳强度计算 斜齿轮轮齿弯曲疲劳承载能力的验算式为 MPa （11-13） 则式（11-13）可变换为下列设计式 mm (11-14) 引入齿宽系数 例题11-3 11.7 直齿圆锥齿轮的传动强度计算 一、齿轮上的作用力 轴向力 法向力 径向力 圆周力 注意 各分力方向判断 径向力 切向力 轴向力 由小端指向大端 同圆柱齿轮 二、强度计算 1.齿面接触疲劳强度计算 MPa (11.16) 又两轮的齿数为z1、z2，大端端面模数为me,则 式（11.16）可转换为设计公式 mm (11.17) 若取齿宽b与外锥距R之比为齿宽系数，即 2.齿根弯曲疲劳强度计算 MPa (11.18) 引入齿宽系数 mm (11.20) 可得齿根弯曲疲劳强度设计式 11.8 齿轮的结构设计 一、齿轮轴 齿轮与轴做成整体，称为齿轮轴 二、实心式齿轮和腹板式齿轮 顶圆直径da≤200mm时，做成实心结构齿轮 顶圆直径da≤500mm时，通常做成腹板式结构 腹板上开孔的数目按结构尺寸大小及需要而定。 三、轮辐式齿轮 当顶圆直径da≥400mm时，常做成轮辐式 四 镶套式 、焊接式 为了节约优质钢材 不便于铸造时 一、齿轮传动的润滑 润滑方式 浸油润滑 喷油润滑 11.9 齿轮传动的润滑与效率 二、润滑剂的选择 开式齿轮传动主要采用润滑脂润滑。 闭式齿轮传动一般用润滑油润滑。 润滑油的粘度一般是根据齿轮的圆周速度选择的 三、齿轮传动的效率 啮合摩擦损失 油阻损失 轴承中的摩擦损失 功率损耗 一、齿轮的失效形式及设计准则 轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形 二、齿轮材料及热处理 选择齿轮材料的基本原则：齿面要硬，齿芯要韧。 三、齿轮传动的受力分析 四、齿轮传动的强度计算 小 结 失效形式 设计准则 闭式齿轮传动——软齿面、硬齿面 开式齿轮传动 圆柱齿轮传动齿——直齿、斜齿 圆锥齿轮传动 圆柱齿轮传动 （直齿、斜齿） 圆锥齿轮传动 五、齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑与效率 齿面接触强度计算 齿根弯曲强度计算 * * ? ? ? 关键知识点 1、直齿圆柱齿轮的强度计算 2、斜齿圆柱齿轮和直齿锥齿轮的受力分析 难 点 11.1 齿轮失效形式和设计准则 11.2 齿轮材料及热处理 11.3 直齿圆柱齿轮传动的受力分析和计算载荷 11.4 直齿圆柱齿轮传动的齿面接触疲劳强度计算 11.5 直齿圆柱齿轮传动的齿根弯曲疲劳强度计算 11.6 斜齿圆柱齿轮传动强度计算 11.7 直齿圆锥齿轮的传动强度计算 11.8 齿轮的结构设计 11.9 齿轮传动的效率与润滑 总 结 齿轮的工作条件 齿轮的齿面硬度 开式 闭式 ——用于重要的齿轮传动。 ——用于低速、不很重要或尺寸过 大不易封闭严密的场合。 软齿面 硬齿面 ——常用于对精度要求不太高的一般中低速齿轮传动。 ——常用于要求承载能力强、结构 紧凑的齿轮传动。 一、齿轮失效形式 齿轮传动的失效主要发生在轮齿。 1、轮齿折断 轮齿的