《数控铣床加工技术》备课本分析.docVIP

备 课 本 科 目： 数控铣床加工技术 班 级： 任课教师： 自 2014 年 2 月 22日起 至 2014 年 6 月 20 日止 教务处制 课程教学计划 2013-2014 年 2 期 填表日期： 2014 年 3月 15 日 授课教师： 课程 数控铣床加工技术 数控技术 2013 年级 2班 选用教材 《数控编程与实训》 《数控铣削与加工中心技术》 总学时 56 考核方式 作品设计与制作+生产 前导课 数控编程 后继课 CAM 本课程在专业培养目标中的地位 本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、金属热加工与热处理、机械制造工艺等课程的基础上，进行数控编程与操作的实训教学，为数控加工考证及其他后续就业奠定基础，具有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。 本课程在基本理论、基本知识和基本技能上要达到的主要教学目标 1.知识目标：　　1）掌握数控加工的工艺特点与机床操作方法。　　2）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识。　　3）掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令。　　4）掌握调试加工程序，参数设置的方法。　　5）掌握计算机辅助编程的基本知识。2.能力培养目标：　　1）具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力。　　2）具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力。　　3）具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力。　　4）具备操作机床、调试加工程序，参数设置的基本能力。??? 5）具备采用计算机辅助编程的初步能力。掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令。掌握调试加工程序，参数设置的方法 课题目标 1安全文明生产 2安全操作规范 3数控铣床的日常维护及保养 教学任务 1.了解一些安全责任事故 2.掌握实训车间《实训规范》，《安全操作规程》 3.掌握《安全操作规程》 4.数控铣床日常保养步骤 步骤 工作过程 教学内容 教学方法建议 学时 1 资讯 介绍曾经发生在生产过成中的安全事故，从而让同学们对安全操作引起重视。 讲授法 演示法 0.5 3 实施 1. 讲解《安全操作规程》 2. 讲解《实训规范》 3 数控铣床日常保养步骤与具体操作 讲授法 0.5 4 检查与评估 通过学生对操作机床时《安全操作规程》与讨论,教师给出评价与小结。 讨论法 0.5 5 独立实践 实训完成后，打扫设备及车间环境卫生。对数控铣床进行日常保养保养 交互检查法 0.5 学习课题2.数控铣床操作基础 学时：4 课题目标 认识数控铣床，掌握基本结构 教学任务 1典型数控系统介绍： 国外主要系统包括：FANUC、SIEMENS 国内主要系统包括：华中数控、广州数控、广泰数控等。 2数控铣床坐标系统：其中包括了机床坐标系、相对坐标系、绝对坐标系 3铣床操作面板训练 步骤 工作过程 教学内容 教学方法建议 学时 1 资讯 介绍数控铣床数控系统 0.5 2 决策计划 1.讲述数控的组成、分类、特点操作系统 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 1.演示零件加工的步骤 2.讨论并熟悉数控铣床 考察法 演示法 0.5 4 检查与评估 通过学生对数控铣床组成、分类和安全操作规程以及安全文明生产制度考察与讨论,教师给出评价与小结。 讨论法 0.25 5 独立实践 实训完成后，打扫设备及车间环境卫生。对数控铣床进行日常保养保养 演示法 交互检查法 0.25  学习课题3. 直线编程与操作训练 学时：4 课题目标 培养学生对含平面加工零件工艺的分析能力 培养学生平面铣削加工的能力 教学任务 1.了解平面的铣削工艺过程 2.掌握工件的定位、安装及找正方法 3.掌握刀具的基本知识，铣刀装夹及各部分的组成，平面加工所用刀具的选择，刀具的刃磨 4.掌握基本指令（G00、G01）的使用方法 步骤 工作过程 教学内容 教学方法建议 学时 1 资讯 1.阅读情境任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 0.5 2 决策计划 1.讲解平面零件加工相关工艺基础知识 2.讲解数控铣削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等 3.讲解平面铣削加工中所需G代码及子程序的相关知识 4.制定平面零件的工艺方案 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 1.编制零件数