660MW化学运行规程资料.doc

660MW超临界机组辅机运行规程 第1部分 化学运行规程 1 范围 本规程规定了×660MW机组×660MW机组DL227-94 电业安全工作规程（热力和机械部分） Q/GDCF C308.023—2007 二十九项重大事故预防措施 DL/T 801-2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求 DL/T 805.1—2011 火电厂汽水化学导则第1部分锅炉给水加氧处理导则 各设备制造厂提供用户的设备使用说明书 西北电力设计院提供的设计资料 2×660MW机组设备概述 3.1 2×660MW机组主设备概述 3.1.1 锅炉为上海锅炉厂生产的SG-2066/25.4-M977型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，特点为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢架悬吊结构Π型露天布置、固态排渣。锅炉出口蒸汽参数为25.5MPa(a)/571℃/569℃，锅炉最大连续蒸发量为t/h。发电机为上海电机股份有限公司生产的QFSN-60-2三相同步汽轮发电机。发电机额定容量MVA，额定功率60MW，额定功率因数0.9，最大连续输出功率6MW。发电机采用水氢氢冷却方式：定子线圈直接水冷，转子线圈直接氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷，定子出线水内冷。2×660MW机组化学设备概述 3.2.1 消防水处理、辅机冷却水加药处理 冯家山水库水经#1、2来水管线#3、4阀门输送至二期厂区，供机冷塔水池补水，再由机冷塔供消防泵及辅机冷却水泵用水。消防泵房设有：1台电动消防泵，1台柴油机消防泵，1套消防水稳压装置，供二期消防水系统用水。 机冷塔按低浓缩倍率（1～3倍）运行，主要补充水源有2路：一路由#1、2来水管线直补（引接点位于一期#4冷水塔处#1、2来水管线#3、4阀门）、另一路由一期循环水补水管线来（引接点位于一期补水管线#4冷水塔处），机组排水经工业废水处理装置处理后也回收至机冷塔循环利用。 辅机冷却水采取加水质稳定剂处理方式，辅机冷却水加药点设在辅机冷却水泵房泵前池内，两台机组共用一套加药装置。 3.2.2 补给水处理 补给水处理水源为冯家山水库地表水，经一期净化站预处理设备处理后通过一期综合泵房生水泵，供至二期生水箱（在秋冬季水温低的情况下须经过二期主厂房生水加热器加热后供至二期生水箱）。补给水处理设计为生水经超滤处理、反渗透处理、一级除盐加混床处理后供机组用水。本系统采用DCS操作系统进行监控。系统设置4台压缩空气储气罐，一路供控制系统和气动阀门启闭用气，一路供混床再生树脂混合用气及超滤气擦洗用气。系统设废水池2个，废水泵4台，废水池液位采用超声波式液位计，2台罗茨风机供废水池药水混合用气，酸、碱再生废液在废水池中和后通过废水泵一路输送至Ⅰ期工业废水处理站集中处理、一路送至Ⅱ期脱硫工艺水箱。 3.2.2.1 超滤处理 超滤装置设计出力：2×120 m3/h，采用西门子MEMCOR公司CMF-L系统，膜元件型号L20V，进出水设置有浊度仪进行在线监控，控制超滤装置进水浊度＜5NTU、出水浊度＜0.1NTU、SDI＜3。生水箱进水母管设置次氯酸钠加药点，进行氧化杀菌处理；超滤给水泵出口母管设置凝聚剂加药点，除去水中悬浮物及胶体杂质。超滤设备包括1台500m3生水箱、3台超滤给水泵、2台叠片式过滤器、2套超滤处理装置、1台500m3清水箱、及次氯酸钠加药装置、凝聚剂加药装置等。 3.2.2.2 反渗透处理 反渗透装置设计出力：产水2×80 m3/h，采用陶氏化学BW30-400FR型苦咸水淡化膜，每套RO装置由18根压力容器按12：6排列组成。反渗透进水母管在线设置DD表、ORP(氧化还原电位)表、PH表，控制反渗透进水ORP＜200mv（最佳值＜150mv)、PH:6～9（最佳值6.8～7.6)，#1、2反渗透出水在线设置浓水流量表、产水DD表，控制#1、2反渗透脱盐率96～98%、回收率≥75%。清水泵出口母管设置亚硫酸氢钠、盐酸加药点，加亚硫酸氢钠还原残余次氯酸钠，控制反渗透进水余氯＜0.1mg/L；加盐酸调节反渗透进水PH,防止碳酸钙垢在反渗透膜表面析出；#1、2保安过滤器入口管设置阻垢剂加药点，阻止硫酸钙垢在反渗透膜表面析出。反渗透设备包括3台清水泵、2台保安过滤器、2台高压泵、2套RO装置、1台500m3淡水箱、3台淡水泵、1台冲洗水泵及亚硫酸钠加药装置、盐酸加药装置、阻垢剂加药装置等。 超滤与反渗透处理系统共用一套化学清洗装置，包括1台清洗箱、1台清洗泵、1台保安过滤器，清洗箱配带电加热器。 3.2.2.3 除盐处理 除盐设备设计为母管制，设计出力：2×150m3/h，阳床出口设置有钠表、阴床出口设置有电导率表、混床出口设置有电导率表及硅表（四通道，与混床共用一台），分别在线控制监测阳床、阴床、混床运