8米层高梁板模板专项施工方案范本-专家评审资料.doc

苏州UL美华认证新建测试厂房 8米层高 模板专项 施工方案 项目编制人： 项目审核人： 项目审批人： 编制单位：龙元建设集团股份有限公司 编制日期： 2011 年 7月 27日 8米层高 模板专项施工方案 一、工程概况 1 项目名称 苏州UL美华认证新建测试厂房工程 2 所 在 地 苏州市工业园区科智路西、澄弯路北 3 设 计 信息产业电子第十一设计研究院有限公司苏州分院 4 监 理 苏州联信建设监理有限公司 5 施 工 龙元建设集团股份有限公司 6 构 造 框架结构 7 规 模 地下一层，地上四层 8 用 途 研发 9 建筑面积 一期工程总建筑面积29811.04JGJ130-2001 7 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 8 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质[2009]87号 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2、构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 3、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。 4、当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。 5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。 6、综合以上要求，选取楼板标高8.00米处的J轴上KL3(12A)450*1000为代表构件作为高支模梁的计算。拟采用以下施工方案。 .梁底模采用18厚胶合板，龙骨采用3根50×100mm木方，间距200mm； .梁侧模采用18厚胶合板，次龙骨采用5根50×100mm木方，主龙骨采用Φ48×2.8mm标准钢管，间距300mm，设一道Φ12对拉螺杆，距底模距离为300mm； .梁支撑立杆的纵距（跨度方向）800mm、立杆的步距1700mm，梁底承重立杆横向间距500+500mm，采用三立杆支撑，三立杆支撑中的中间立杆严禁后加，梁底承重小横杆与立杆的连接必须采用双扣件连接。架体按照构造要求设置剪刀撑。（具体见附图） 顶板支撑架搭设间距立杆为800×800mm,立杆的步距1700mm设置。 .梁、板架体搭设在楼板标高±.00米处150mm厚混凝土楼板上。 四、施工组织部署 1、项目管理人员配备及组织机构 为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成苏州UL美华认证新建测试厂房项目经理部。项目管理项目部机构如下图。 现场设项目经理部，项目经理部由项目经理和技术负责人等组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。 2、机械、材料计划 名 称 型号/规格 台数/数量 备 注 电 刨 压 刨 电 锯 胶合板 18mm 方木 50*100mm 钢管 Φ48*2.8mm 扣件 钢钉 脱模剂 3、劳动力计划 工 种 人 数 进 场 时 间 木工 100 电工 2 五、模板施工 承重支撑采用Φ48*2.8mm（壁厚等于或大于2.8mm）钢管支撑架。柱加固材料采用对拉螺杆配以方木和钢管。楼梯侧、底模采用木胶合板。 木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。 进行全面的安全技术交底，操作班组要熟悉本方案与施工说明，做好模板安装作业的分工准备。 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑。 水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 1、柱模安装 ①.单片模板一柱有四片，模板制作完成后，涂刷脱模剂、分规格堆放，质量规格复核合格后方能安装。 ②.清除柱根垃圾，根据所弹的柱边线与中线安装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 ③.安装第二片柱模，用钢管作好支撑或固定。 ④.如上方法完成第三片、四片柱模的安装就位与连接固定，使之呈方桶型。 ⑤.自下而上安装钢管柱套箍，并扣好扣件，在校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线后支撑牢固，按柱网间距、柱