压力容器课件课件.ppt

隔膜法和水银法电极的改进 隔膜法和水银法电解所用阳极以前一直采用石墨，它的缺点是消耗快，耗电多。1965年，发明了在钛表面涂钛、钌等氧化物涂层的金属阳极，这种金属阳极降低了电耗，而且电流密度可成倍增长，使电解产量大幅度增加。 离子交换膜法 这种方法用有选择性的离子交换膜将阳极室和阴极室隔开，能够得到高纯度的烧碱溶液。离子膜法在电能消耗、建设费用、产品质量和解决环境污染方面都比隔膜法和水银法优越。 离子膜电解槽 食盐电解工艺危险特点 1、电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极容易发生爆炸，当氯气中氢含量达到5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。 2、若盐水中存在铵盐超标，在PH值小于4.5的条件下，生成氯化铵，浓氯化铵可以与氯生成具有爆炸性的三氯化氮，受热或者是撞击摩擦都可能剧烈分解而爆炸 3、电解溶液腐蚀性强 4、液氯的生产、储存、包装、运输可能发生液氯的泄漏 安全控制要点 1、设置电解槽温度、压力、液位、流量报警和连锁系统 2、这只电解供电整流装置与电解槽供电的报警和连锁系统 3、安装紧急连锁切断装置 4、配置事故状态下氯气吸收中和系统 5、设立可燃和有毒气体检测报警装置 第五节 液化石油气罐车的装卸流程 装卸方法一般包括： 压缩机加压装卸法 泵装卸法 加热装卸法 静压差装卸法 压缩气体加压装卸法 第六节 液化气灌瓶的安全操作要点 手工灌装 半机械化、半自动化灌装 容积灌装 气瓶的安全使用 气瓶使用时，一般要立放，并应有防止倾倒的措施。 使用有氧化性的气瓶时，操作者双手、手套瓶阀凡是有油脂的，必须脱脂干净方能操作。 开启或者关闭阀门时速度要缓慢，只能用手或者专用扳手，不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手。 每种气体要有专用的减压阀，尤其氧气和可燃气体的减压器不得互用，瓶阀火减压阀泄漏时不得继续使用。 瓶内的气体不得用完，必须留有剩余压力 不得将气瓶靠近热源，周围10m内，不应进行有明火或可能产生火花的作业 气瓶在夏季使用时防止曝晒 瓶阀冻结时，应把气瓶移至较温暖的地方，用温水解冻（严禁超过40°） 经常保持气瓶上油漆完好，严禁敲击、碰撞气瓶，严禁咋气瓶上进行电焊引弧，不准用气瓶做支架 交流与讨论 1.画出本装置工艺流程简图 2.介绍装置主要介质及其特性？ 3. 装置主要控制危险点？防范措施？ 1ppm=1mg/kg * 第一节 合成氨 巴陵公司所采用的合成氨生产工艺，主要包括粗煤气的CO变换、酸性气体脱除、甲烷化、合成氨和氨冷冻等几个步骤。 （一）、粗煤气的CO变换 1、从煤气化装置制得的粗煤气中，除含有氢外，还含有较多的一氧化碳和少量的二氧化碳。通过一氧化碳变换反应将一氧化碳除去。 这样既能把一氧化碳变为易于清除的二氧化碳，同时又可制得与反应了的一氧化碳相等摩尔数的氢，而所消耗的只是廉价的水蒸汽。因此，一氧化碳变换既是原料气的净化过程，又是原料气制造的继续。 2、一氧化碳变换存在一个“变换深度”问题。采用分段变换。 3、在传统合成氨工艺中，一氧化碳变换通常是在铁－铬和铜－锌变换催化剂的存在下进行的。硫是这两种催化剂的毒物，使催化剂的活性大大降低。因此在高硫气氛下，选用耐高温的钴－钼耐硫变换催化剂是合适的。 （二）、酸性气体的脱除 硫化物和二氧化碳不仅要脱除，而且要予以回收。 酸性气体在低温甲醇溶液中溶解度很大，在较高压力下和很低温度下将原料气中绝大部分硫化物和二氧化碳吸收下来；然后通过降低压力闪蒸于较低压力和较高温度下将甲醇溶液吸收的硫化物和二氧化碳解吸出来，得到了含硫化物较高的酸性气，同时甲醇溶液也得到了彻底的再生。 （三）、甲烷化及分子筛干燥 1、经过脱硫和脱碳以后的净化气中还有约0.4％的CO及0.1％的CO2，本装置是利用甲烷化反应将它们除去的。 此法可把合成气中碳氧化物总含量除到10PPm以下。 2、为了防止微量的硫化物毒害甲烷化催化剂，在甲烷化催化剂上加装一定量的ZnO脱硫剂，完全吸收微量的硫化物。 3、为获得合成氨反应所需的氮气，在甲烷化之前通过加入中压氮气来实现。 4、由甲烷化炉出来的合成气，还含有约10PPm的碳氧化物及少量的水蒸汽。对合成触媒来说，即使是这样微小的含量，也有可能使之受到毒害。因此在进入合成塔之前，合成气还要经过一个分子筛干燥器，利用于燥剂的干燥吸附作用，将含氧化物脱除到1PPm以下，然后纯净的氢氮气才进入合成塔进行合成氨的反应。 （四）、氨合成 在高压及较高的温度下，氢氮混合气在合成塔内进行反应。 这是一个放热和摩尔数减少的可逆反应，在一定的条件下（温度、