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CEMS培训教材-硬件部分 天津市蓝宇科工贸有限公司 工程部 FB系列CEMS各子系统系统监测原理 烟气组分监测子系统监测原理 颗粒物浓度监测子系统监测原理 颗粒物浓度监测子系统原理图 烟气流速监测子系统监测原理 烟气流速仪监测烟气参数中的几种参数，主要包括烟气流速、温度、压力等。 烟气流速的监测采用皮托管（差压式）法。在管道中流动的气体同时受到两种压力的作用，即静压和动压。静压是单位体积气体所具有的势能，它表现为气体在各个方面上作用于管壁的压力。动压是单位体积气体所具有的动能，是使气体流动的压力，动压仅作用于气体流动的方向，动压为正值。由于气体的流速与气体的动压的平方根成正比，可根据测得的动压计算气体的流速。 烟气温度测量是利用铂热电阻随温度产生变化的特性来实现的，并且它物理化学性能在高温和氧化性介质中非常稳定，因此具有较高的测量精度。 烟气压力的测量采用精密压力传感器实现。 氧含量监测子系统监测原理 氧分析仪是靠核心元件氧化锆测量氧含量，氧化锆材料的熔点在2200℃以上，它本身耐高温、抗腐蚀的性能较好。 氧化锆烟气氧探头（氧检测器），其氧传感器引线采用独特的复线结构；金属构件采用耐热合金钢制造；绝缘材料采用进口优质材料。 在氧化锆粉末中加入适量的低价氧化物，经过研磨、成型、烧结制成氧化锆元件。氧化锆中加入适量低价氧化物有两个作用：其一，氧化锆晶体中形成氧空位，这是氧离子能在氧化锆晶体中迁移的物质基础；其二，使氧化锆晶体结构稳定化，在1150℃附近升温或降温过程中，氧化锆晶体不再发生相变，抗热振性能好，才可能做成实用的元件。因这种氧化锆成为氧离子导体，故称它为氧化锆固体电解质。氧化锆固体电解质只有在600℃以上，才具有较好的氧离子导电能力。因此在氧化锆管内外两侧涂有铂金电极并对其加热，则氧化锆元件两侧因氧离子浓度不同产生了氧电势，就成了一个浓差氧电池。若使内外两侧接触氧分压不同的气体，由于在氧分压较高一侧的电极（阴极）上，氧分子获得电子变为氧离子，氧离子通过固体电解质至阳极并释放电子，还原为氧分子。 阴极：O2＋4e → 2O2－ 阳极：2O2－→ O2＋4e 通过这一反应在两电极间建立起来的电势E，可由能斯特公式得到： 式中：R——气体常数 T——绝对温度 F——法拉第常数 Px——被测气体氧浓度百分数 Pa——参比气体氧浓度百分数，一般为20.60% 如电池被加热至750℃，上式可变为： 这样，如果把氧电池加热至指定温度，锆管两侧分别流过被测气体和参比气体则产生的电势与它们的浓度有一定的关系，如果知道参比气体的浓度（空气作参比气，氧浓度百分数一般为20.60%），则很容易定出被测气体的氧浓度。 FB 系列CEMS 系统日常维护 FB-1000型CEMS系统因停电、停气等不正常原因，系统可能发生故障需要维护；电子元器件因自然老化会发生故障；探头因长期处于严重恶劣环境中，机械零部件会被腐蚀，光学元件会受到污染。当系统工作不正常时，将自动声、光报警，同时，通过网络传送的数据，也可知道系统发生了故障。 对于专业性很强的故障，应由专业技术人员维护，以下仅介绍一般故障维护方法。 FB系列CEMS系统数据监测软件启动与停止操作 烟气组分（SO2、NOx）监测子系统日常维护 氘灯更换 颗粒物浓度监测子系统日常维护 烟气流速监测子系统日常维护 氧含量监测子系统日常维护 信号调理单元系统日常维护 各子系统常见故障分析及排出 烟气组分监测子系统常见故障及排除 1、 故障现象：SO2、NOx 监测浓度出现异常，远远偏离实际值。 故障原因：光谱强度低。 故障排除：清理探头、调整光谱。 2、 故障现象：光谱强度低。 故障原因：(1)烟气组分探头疏于维护、清理，造成探头堵塞。 (2)抛物面镜（反光镜）脏。 (3)氘灯位置偏移。 (4)氘灯老化。 故障排除：(1)拔出探头，清理探头的测量区域及镜片，关闭主检测软件，打开光谱仪驱动程序，调整光谱使光强保持最高，调整完毕后，打开主检测软件，读取参考光谱，重启主检测软件。 (2)用无水酒精清洗抛物面镜（反光镜）片。 (3)调整光谱：关闭主检测软件，打开光谱仪驱动程序，调整光谱使光强保持最高，调整完毕后，打开主检测软件，读取参考光谱，重启主检测软件。 (4)更换备用氘灯。（注意氘灯引线的极性） 3、 故障现象：光谱容易降低，维护率很高 故障原因：未提供洁净的压缩气源。 故障排除：加装油水分离器，过滤压缩空气源。 4、 故障现象：氘灯无法启动。 故障原因：氘灯损坏或氘灯电源损坏。 故障排除：更换氘灯或氘灯电源。 5、 故障现象：氘灯闪烁且氘灯电源发出“啪啪”声音。 故障原因：氘灯电源损坏。 故障排除：更换氘灯电源。 6、 故障现象：嵌入式系统黑