机械设计第十章联接详解.ppt

②受轴向工作载荷的紧螺栓联接 螺栓的强度校核与设计计算公式分别为 2.铰制孔用螺栓联接的强度计算 铰制孔用螺栓联接的失效形式一般为螺栓杆被剪断，螺栓杆或孔壁被压溃。 因此，铰制孔用螺栓联接须进行剪切强度和挤压强度计算。 螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为 螺栓杆的剪切强度条件为 （1）螺栓组的布置应尽可能对称，以使接合面受力比较均匀，一般都将接合面设计成对称的简单几何形状，并应使螺栓组的对称中心与接合面的形心重合 10.3.2 螺纹联接的结构设计 （2）分布在同一圆周上的螺栓数，应取为4、6、8等易于等分的偶数，以便于加工 （3）在一般情况下，为了安装方便，同一组螺栓中不论其受力大小，均采用同样的材料和规格尺寸，如螺栓直径和长度尺寸等。 （4）当螺栓联接承受弯矩和转矩时，还须将螺栓尽可能地布置在靠近接合面边缘，以减少螺栓中的载荷。如果普通螺栓联接受较大的横向载荷，则可用套筒、键、销等零件来分担横向载荷，以减小螺栓的预紧力和结构尺寸 （5）螺栓的布置应有合理的间距、边距和扳手空间。 （6）避免承受附加弯曲应力。引起附加弯曲应力的因素很多，除因制造、安装上的误差及被联接件的变形等因素外，螺栓、螺母支承面不平或倾斜，都可能引起附加弯曲应力。支承面一般应为加工面。为了减少加工面，常将支承面做成凸台、凹坑。为了适应特殊的支承面（倾斜的支承面、球面），可采用斜垫圈、球面垫圈， 键联接主要是用来实现轴和轮毂（如齿轮、带轮等）之间的周向固定，并用来传递运动和转矩，有些还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动（导向） 10.4 轴毂联接 10.2.1 键联接 键联接分为平键联接、半圆键联接和楔键联接等 1.平键联接 （1）普通平键联接 普通平键的主要尺寸是键宽b、键高h和键长L。端部有圆头（A型）、平头（B型）和单圆头（C型）三种形式 工作面为侧面，结构简单，拆装方便， 对中性好，不能承受轴向力。 （2）导向平键和滑键联接 当轴上零件与轴构成移动副时，采用导向平键联接，轮毂可沿键做轴向滑移，由于导向平键较长，要用螺钉固定在轴上，键中间设有起键螺孔，以便拆卸。当轴上零件移动距离较大时，宜采用滑键联接，但因其键过长，制造、安装困难。 2.半圆键联接 用半圆键联接时，轴上键槽用半径与键相同的盘状铣刀铣出，因而键在槽中能摆动以适应轮毂键槽的斜度。 这种联接的优点是工艺性较好，缺点是轴上键槽较深，对轴的削弱较大，故主要用于轻载荷和锥形轴端的联接。 3.楔键联接 楔键的上表面和轮毂槽底均有∶100的斜度，键楔紧在轴毂之间。楔键的上下表面为工作面，依靠压紧面的挤压力和摩擦力传递转矩及单向轴向力。楔键分普通楔键和钩头楔键。 4.切向键 两楔键挤压后的上下面为工作面，沿轴的切线方向楔紧； 只能传递单方向扭矩。适用于大载荷，对中要求不严的场合。 5、花键联接 花键联接由轴上加工出的外花键和轮毂孔内加工出的内花键组成，工作时靠键齿的侧面互相挤压传递转矩 （1）矩形花键 国家标准规定，矩形花键联接采用小径定心，这种定心方式可采用热处理后磨内花键孔的工艺，提高定心精度，并在单件生产或花键孔直径较大时避免使用拉刀，以降低制造成本 矩形花键联接 （2）渐开线花键 渐开线花键联接 渐开线花键的齿廓为渐开线，工作时各齿均匀承载，强度高。渐开线花键可以用齿轮加工设备制造，工艺性好，加工精度高，互换性好。因此，渐开线花键联接常用于传递载荷较大、轴径较大、大批量生产的重要场合 1. 用途 定位销: 用来固定零件之间的相对位置。 联接销: 组合加工和装配时的重要辅助零件。 安全销：安全装置中的过载剪断元件。 2. 基本形式 ①普通圆柱销 ②普通圆锥销 ③带螺纹的圆锥销 ④开尾圆锥销 ⑤小端带外螺纹圆锥销 10.4.2 销联接 零件1 圆锥销 零件2 销联接通常用于固定零、部件之间的相对位置，即定位销。 定位销 轴 轴套 圆柱销 也用于轴毂间或其他零件间的联接，即联接销 联接销 可充当过载剪断元件，即安全销 安全销 销联接图 定位销 安全销 联接销 开尾圆锥销 带螺纹的圆锥销 销按形状分为圆柱销、圆锥销和异形销三类。 10.5 其他常用联接 焊接是利用局部加热的方法将被联接件联接成一体的不可拆联接。 10.5.1 铆接 铆接是将铆钉穿过被联接件上的预制孔，经铆合而成的一种不可拆联接。 10.5.2 焊接 10.5.3 粘接 粘接是用粘接剂将被联接件联接成一体的不可拆联接。常用的粘接剂有酚醛乙烯、聚氨酯、环氧树脂等。 过盈配合联接是利用两个被联接件间的过盈配合来实现的联接，这种联接可做成可拆