焊缝标注详解.pptVIP

2.焊缝的形式与构造 接头方式分为： 对接连接、 搭接连接、 Ｔ形连接、 角接连接四种 　　按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。 (1)对接焊缝 　　按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。 　　 3. 焊缝的构造 表12.2 对接焊缝坡口形式 坡口形式 I形缝 V形缝及单边V形缝 X形缝及K形缝 简图及构造 适用厚度 钢板厚度t10mm。对于对接接头：t≤5mm，应采用单边焊，t=6～10mm应采用双面焊 钢板厚度t=10～20mm。对于角接接头不便双边焊时可采用单边V形缝坡口 钢板厚度t20mm，两面施焊或两边施焊 为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙， 根据钢板厚度采取不同的坡口形式，如表12.2所示。 　　当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，若不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。见图12.8。 　　焊缝内部的缺陷（未焊透、裂痕、凹凸等）使得构件在外力作用下，经过该处的传力很不平顺，在局部应力突然增大，甚至形成高峰，这种现象叫钢材的应力集中，其结果导致材料脆性增加，塑性降低，对动力荷载特别敏感，除采用引弧板外，还可以采取如表12.3中所示的措施。 名称 宽度变化时 厚度变化时Δt≤［Δt］ 厚度变化时Δt［Δt］ 简图 说明 （1）图中表明坡度（≤1∶2.5）是静力荷载作用下的坡度。对于厚度变化具体做法：Δt≤［Δt］时，直接使焊缝表面做成斜坡；Δt［Δt］时，厚钢板表面要切角与焊缝表面做成斜坡，［Δt］规定为：tmin=5～9mm时，［Δt］=2mm；tmin=10～12mm，［Δt］=3mm；tmin12mm时，［Δt］=4mm； （2）对于直接承受动力荷载且需要疲劳验算的结构，其坡度≤1∶4 表12.3 厚度及宽度变化时减少应力集中措施 (2)角焊缝 ①角焊缝的类型 　　按角焊缝本身的截面形式分为直角焊缝（图12.9(a)、(b)）、斜角焊缝（图12.9(c)、(d)），常用直角焊缝；按角焊缝长度与外力作用方向分为侧焊缝、端焊缝、斜焊缝。由两种及两种以上的角焊缝组成的焊缝叫混合焊缝，例如围焊缝、L形焊缝如图12.10所示。 图12.9角焊缝截面形式 a、b直角角焊缝 c、d斜角角焊缝 图12.10 混合焊缝 1、侧面角焊缝 2、端焊缝(正面角焊缝) 3、斜焊缝 ②角焊缝的构造要求 　　直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸（图12.11），其中较小边的尺寸用hf表示。 　　为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。为此，规范给出了最大焊脚尺寸hfmax和最小焊脚尺寸hfmin、焊缝计算长度及其他构造要求，见表12.4。 图12.11 角焊缝计算高度 表12.4 角焊缝构造要求 (3)对接焊缝与角焊缝比较 　　对接焊缝与角焊缝的比较见表12.5。 名称 特点 强度指标 对接焊缝 板边要精加工（包括坡口、矫正缝距），施工不便，但用料经济，传力平顺，无显著应力集中，承受动荷载有利 （fwt、fwc、fwv）质量控制等级分为一级、二级、三级，对于一级、二级强度指标同母材，三级fwt=0.85f，其余同母材 角焊缝 板边不必精加工（不需要坡口、矫正缝距），施工方便，但有显著应力集中，传力不平顺，采用搭接接头时，需要有一定的搭接长度，用料不经济 与质量等级无关，抗拉、抗压、抗剪强度指标相同用fwf表示 表12.5 对接焊缝与角焊缝的比较 (4)焊接残余变形及焊接残余应力 　　焊接是一个局部加热，然后再冷却的过程。在焊接过程中形成一个很不均匀的温度场，热变形很不均匀，加之冷却后散热速度不均匀，收缩也不一致，这样钢材各纤维变形不能恢复原状，这种变形叫焊接残余变形。在产生残余变形的同时，钢材各纤维之间形成相互制约的作用力，叫焊接残余应力。见图12.12。 　　表12.6。  图12.12 焊接变形 表12.6 焊接残余变形、残余应力的危害及减小措施 二、螺栓连接 分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接 优点：施工工艺简单，安装方便，特别适用于工地安装连接，工程进度和质量易得到保证。 缺点：因开孔对构件截面有一定的削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因