第四章蒸发器详解.ppt

蒸 发 器 压缩机的作用： 从蒸发器中抽取气化的蒸气,从而维持蒸发器内一定的蒸发温度和压力； 对吸入的蒸气进行压缩,以维持冷凝器内的高压； 输送制冷剂,是系统中的循环动力。 蒸发器的类型、基本构造及工作原理 制冷剂在水平管内的沸腾换热 冷却空气型蒸发器的设计与计算 冷却液体型蒸发器的设计与计算 蒸发器的类型、基本构造及工作原理 蒸发器是一种吸热设备； 工作原理：制冷剂液体在较低的温度下沸腾，转变为蒸气，并吸收被冷却物体或空间所散发的热量，达到制冷的目的； 蒸发器是制冷系统中制造和输出冷量的设备； 按制冷剂的供液方式，蒸发器可分为满液式、非满液式、循环式和淋激式。 按照蒸发器中被冷却介质的种类分为冷却空气型蒸发器和冷却液体型蒸发器 冷却空气型蒸发器 广泛用于冰箱、冷藏柜、空调器及冷藏库中； 多做成蛇形管式，制冷剂在管内蒸发，空气从管外流过被冷却； 按引起空气流动的原因，可分为自然对流式和强制对流式。 自然对流式空冷器 强制对流式空冷器 冷却液体型蒸发器 干式壳管式蒸发器 制冷剂在水平管内的沸腾换热 制冷剂在水平管内的沸腾换热是蒸发器最常用的形式。 冷却空气型蒸发器的设计与计算 自然对流空冷器空气侧的换热 湿工况下空冷器空气侧的换热 设计实例 自然对流空冷器空气侧的换热 在计算自然对流空冷器的表面与空气间的传热系数时，必须同时考虑空冷器表面与外界的辐射换热； 对于工程设计，一般对于家用冰箱（采用的管板式与吹胀式蒸发器），其对流换热系数在11-14W/(m2K)之间(未结霜状态)； 对于家用冰箱（采用的单脊翅片管式、管板式和吹胀式蒸发器）也可以采用下面的式子估算传热面积A。 湿工况下空冷器空气侧的换热 1、空气流过蒸发器时状态的变化 析湿冷却：空气在含湿量下降的同时的冷却。 当换热壁面的温度低于湿空气露点温度（tstD)时，空气气侧的换热属于有相变换热，空气流经蒸发器时状态的变化可用湿空气的 h-d图来表示。 当换热壁面的温度低于湿空气露点温度（t st D)时，湿空气气侧的换热属于有相变换热，空气流经蒸发器时状态的变化可用湿空气的 h-d图来表示。 绝热混合过程 2、蒸发器的接触系数 3、表面凝露时的传热系数 4、表面结霜时的换热 设计步骤 确定空气流经蒸发器的状态变化； 计算循环空气量； 蒸发器结构的初步规划； 计算空气侧干工况下对流表面传热系数； 计算空气侧当量对流表面传热系数； 计算管内制冷剂蒸发时对流表面传热系数：假设管内热流密度，确定制冷剂质量流速，这些假设值在后面必须校核； 计算蒸发器的传热系数并核算假设的管内热流密度； 具体确定蒸发器的结构尺寸； 制冷剂侧流动阻力核算； 空气侧流动阻力核算。 设计实例 冷却液体型蒸发器的设计与计算 干式壳管式蒸发器的设计与计算 满液式蒸发器的设计原则 干式壳管式蒸发器的设计与计算 干式壳管式蒸发器的设计与计算 1、确定主要参数 （1）确定制冷剂的质量流速； （2）确定制冷剂与载冷剂的相对流向； （3）确定制冷剂侧的流程数； （4）确定制冷剂温降； （5）确定折流板形状及数量； （6）确定载冷剂侧污垢热阻； （7）确定传热管形式。 3、设计实例 制冷剂的压焓图（lg p-h图） 对数平均温差法 d h ?=1 be 2、流体流动阻力计算 * * 在制冷系统中：蒸发器是制造和输出冷量的设备 膨胀阀 膨胀阀的作用：? 膨胀阀起节流降压的作用,经冷凝器冷凝后的高压液态制冷剂转变为低压的液体,为制冷剂在低温低压下气化创造条件； 调节蒸发器的供液量（用于控制压缩机入口处制冷剂蒸气的过热度）。 液体制冷剂经过节流装置进人蒸发器，蒸发器内的液位保持一定。蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中。吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体，故从蒸发器内逸出的湿蒸气经气液分离后再回人压缩机。 满液式蒸发器的蒸发管表面为液体润湿，表面传热系数； 制冷剂侧阻力较大； 由于制冷剂液体静压力的影响，使其下部液体的蒸发温度提 高，从而减小了蒸发器的传热温差，蒸发温度越低这种影响就越大。 满液式蒸发器 满液式蒸发器大多为壳管式， 载冷剂在管内流动，制冷剂 在管外蒸发，制冷剂液体基 本浸满管束，上部留有一定 的气空间。 对于润滑油与制冷剂互溶情 况下，满液式蒸发器的回油 较难且不稳定，而回油状况 直接影响机组的工作工况和 工况油移。 液体制冷剂经过膨胀阀节流后直接进人蒸发器，在蒸发器内处于气液共存状态，制冷剂边流动，边汽化，蒸发器中并无稳定的制冷剂液面。 只有部分传热面积与液态制冷剂相接触，表面传热系数 相对较小； 充液量少，润滑油容易返回压缩机； 依靠泵强迫制冷剂在蒸发器中循环，液体循环速度大小由泵调节，制冷剂循环量是蒸发量的几