CAS法炉外精炼教程.pptVIP

CAS-OB 在隔离罩内增设顶氧枪吹氧，利用罩内加入的铝或硅铁与氧反应所放出的热量直接对钢水加热 。 CAS-OB设备特点 ( l ）采用包底透气塞吹氩搅拌，在封闭的隔离罩进入钢水前，用氩气从底部吹开钢液面上浮渣。随着大量氩气的上浮，使得罩内无渣，并在罩内充满氩气形成无氧区。 ( 2 ）采用上部封闭式锥形隔离罩隔开包内浮渣，为氧气流冲击钢液及铝、硅氧化反应提供必需的缓冲和反应空间。同时容纳上浮的搅拌氩气，提供氩气保护空间从而在微调成分时，提高加入的铝、硅等合金元素的收得率。( 3 ）隔离罩上部封闭并为锥形，具有集尘排气功能。 CAS的精炼效果 ( l ）钢中总氧量由常规吹氩处理的0.0100％下降到0.0040％以下； ( 2 ) 40μm 以上的大型夹杂物可减少80 % , 20～40μm 的夹杂物可减少1/2～1/3 ； ( 3 ）提高脱氧元素的收得率。宝钢铝的收得率由常规脱氧的40 % （一般厂10％～30 % ) 提高到80％～90 % ，钛由常规脱氧的50％～80％提高到约100％。 IR-UT 氩气采用顶枪从钢液顶部吹入，还能以氩气载粉进行脱硫和夹杂物形态的调整操作。 隔离罩呈筒形，顶面有凸缘，可盖住罐口。 3．6 CAS法 本次课内容 CAS法精炼功能 CAS设备 CAS工艺 CAS-OB工艺 CAS、CAS-OB的精炼效果 ANS-OB IR-UT CAS——密封吹氩合金成分调整 出现原因 在大气压下，通过钢包吹氩进行钢液氩气处理，可达到均匀钢液温度和成分、加速合金料及脱氧剂的熔化、减少钢中氧化物夹杂含量、改善钢液凝固性能的目的。但是在钢液裸露处，由于所添加的亲氧材料反复地接触空气或熔渣，又造成脱氧效果和合金收得率的显著降低。 CAS精炼原理 进行CAS 处理时，首先用氩气喷吹，在钢水表面形成一个无渣的区域，然后将隔离罩插入钢水罩住该无渣区，以使加入的合金与炉渣隔离，也使钢液与大气隔离，从而减少合金损失，稳定合金收得率 。 CAS精炼功能 ( l ）均匀钢水成分、温度；( 2 ）调整钢水成分和温度（废钢降温）；( 3 ）提高合金收得率（尤其是铝）； ( 4 ）净化钢水，去除夹杂物。 CAS工艺 关键是排除隔离罩内的氧化渣 CAS-OB工艺 CAS-OB的精炼效果 加热效果 CAS、CAS-OB的精炼效果 钢液的成分 吹氧对被处理的钢液的化学成分的影响很小。吹氧处理前后，C、Si和S 的含量差别不大，而Mn 则损耗0.02％左右。氮含量实际无变化 。 钢液的纯净度 经过CAS-OB 处理，钢中氧含量与CAS 处理之后相仿 。 ANS-OB