整装、组装锅炉施工工艺(WORD版).docVIP

整装、组装锅炉安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.3MPa、热水温度不超过130℃、蒸发量不大于10t/h 的整装、组装蒸汽、热水锅炉本体安装及试运行。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 锅炉必须符合设计要求、产品合格证、焊接检验报告、安装使用说明书、劳动部门的监检证书。 2.1.2 所有技术资料应与实物相符。锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书一致。 2.1.3 锅炉设备外观应完好无损，炉墙、绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压组件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷，且配件齐全完好。 2.1.4 锅炉配套附件应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。设备开箱资料应逐份登记，妥善保管。 2.1.5 根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，并办理移交手续。对于缺件、损坏件、以及检查出来的设备缺陷，要作好详细记录，并协商好解决办法与解决时间。 2.2 机具设备 2.2.1 机具：电焊机、卷扬机、倒链、千斤顶、套丝机、弯管机、台钻、电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2.2.2 工具：各种扳手、管钳、压力钳、手锯、手锤、剪子、划规、滑轮、枕木、滚杠、钢丝绳、卸扣、卡子、麻绳、气焊工具等。 2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件 2.3.1 施工人员应熟悉锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地技术质量监督、环保等部门关于设计、制造、安装等方面的审查批准签章。 2.3.2 施工现场应具备满足施工条件的水源、电源、大型设备运输车进出的道路；材料、设备、机具存放场地和仓库等。 2.3.3 施工现场应有安全消防措施。冬、雨季施工时应有防寒、防雨措施。 2.3.4 设备基础已完工，其强度应达到设计强度的70%以上，否则不得承重。 2.3.5 检验土建施工中的预留孔洞，沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。 2.3.6 锅炉基础尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合表2.3.6 规定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 3.2.1 基础验收与放线 3.2.1.1 将锅炉房内清扫干净，清除地脚螺栓孔内及灰坑内的杂物。 3.2.1.2 基础尺寸、位置及混凝土外观、强度符合设计要求时，方可进行安装。 3.2.1.3 根据锅炉房平面图和基础图放出锅炉纵向中心线和前轴中心线横向轮廓线、锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干点分别作出标记，各标记间与基准点的偏差不应超过3mm。 3.2.1.4 基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。 3.2.2 锅炉就位与找正 3.2.2.1 锅炉水平运输 （1）运输前应先选好路线，确定锚点位置稳好卷扬机，铺好枕木。如牵引力大于卷扬机的额定负载时要加设滑轮组。 （2）用千斤顶将锅炉的前端顶起，放进滚杠，用卷扬机或倒链牵引前进；在前进过程基础验收与放线 锅炉就位与找正本体管路、阀门与仪表本体水压试验 烘炉 煮炉与冲洗省煤器安装 预热器安装48小时试运中，随时拨正滚杠，防止拉偏，并随时向前倒滚杠和枕木。枕木应稍高于锅炉基础，保障基础不受损坏。 3.2.2.2 当锅炉运到基础上以后，先进行找正后撤滚杠，找正应达到下列要求： （1）锅炉炉排前轴中心线应与基础中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。 （2）锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架横向外边缘与基础横向轮廓线相吻合，允许偏差±10mm。 （3）锅炉标高允许偏差±5mm，可根据基础放线验收时，基础上平面标高的差值，预先制作垫铁，把标高调整到允许范围。 3.2.2.3 撤出滚杠使锅炉就位： （1）撤滚杠时用枕木或木方将锅炉一端垫好，防止炉体滑动。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将另一端顶起，撤出其余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。 （2）锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，如有位移时，可用千斤顶校正，达到允许偏差以内。 3.2.2.4 锅炉找平 （1） 锅炉纵向找平 ① 用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵向排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排纵向应水平或略坡向炉膛后部，但最大倾斜度不大于10mm。 ② 当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支座下垫以适当厚度的钢板，使之达到水平度的要求。垫铁间距一般为500~1000mm，垫铁长度等于支架宽度，垫铁宽度为1