向丰田学管理生产运营篇课件.pptVIP

  • 14
  • 0
  • 约1.17万字
  • 约 66页
  • 2016-11-05 发布于湖北
  • 举报
* * * * * * * * * * * * * * 分工,模块化,功能性夹具;标准化作业,将3步已融为一体 思考切换过程中垃圾流程ECRS E—取消垃圾流程—等待寻找检查 C--2点1线,组合分散的信息工作,多能工 R-重排,换膜,KFC 简化:防呆手法,执行力通道 执行力通道:该知道的人知道—做到(防呆and 提升个人执行的技能)—做好:意愿—习惯,熟能生巧 流程的集结—制变---减少乱源、检查、救火、监督、应变、重做等垃圾流程 一个很简单的过程,先分解流程,识别内部外部作业,把外部作业隔离开来,再来集结内部作业,它就能够帮你从60分钟,变成40分钟,再来创造一个把内部作业转换成外部作业的一个前提条件,只要有了这个机制,你就能够把内部作业的时间,再从40分钟,压缩到三十分钟,好了,再来第三个,我们再来想一些小改善,可能还可以把内部作业的作业时间再把它从三十分钟,压缩到二十分钟,这还不够,只要你有办法,借由刚才我们说的把参数记录留下来,那么借由把调整,调试的动作,化除掉,消除掉,我们就能够很轻松的能够把模具切换时间压缩到十分钟以内,所以他们说这一套Single这个位数的minute分钟,也就是在九分钟以内,就能够把模具切换完成,这个叫SME 学习型组织:读书会,上课培训; 实践

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档