第五章表面涂敷技术详解.ppt

6.紫外线光固化涂料 特点：是在250nm-450nm波长紫外线的化学作用下进行固化的一类涂料。 固化温度较低、速度快、固化时间1S至100S，成膜能力强，可一次 施涂达到膜厚要求，操作管理简单，可靠性好，不需预热和保温，涂膜性能好。 用途：广泛用于木材涂装，塑料面漆，预涂金属、包装纸和广告的照光清漆以及建筑材料，导电漆料、电器绝缘、印刷等。 组成：主要由光敏剂、光敏树脂、活性稀释剂组成，还加入流平剂、稳定剂、促进剂、染料、颜料等。 第二节 涂装工艺 使涂料在被涂表面形成涂膜的全部工艺过程称涂装工艺。 一般工序： 涂装表面预处理 涂布 干燥固化 一、涂前表面预处理 包括：（1）清除工件表面各种污垢。 （2）对清洗过的金属、工件进行各种化学热处理，以增强涂层的附着力和耐蚀性。 （3）若前道切削加工未能消除工件表面的加工缺陷和得到合适的 表面粗糙度，则在涂前要用机械方法进行处理。 二、涂布 1.手工涂布法 （1）刷涂：用刷子涂漆的一种方法。 （2）揩涂：用手工将蘸有稀漆的棉球揩拭工件，进行装饰性涂装的方法。 （3）滚刷涂：用一个直径不大的空心圆柱，表层由羊毛或合成纤维做的多孔吸附材料构成，蘸漆后，对平面进行滚刷。 （4）刮涂：采用刮刀对粘稠涂料进行厚膜涂布。 2.浸涂、淋涂和转鼓涂布法 （1）浸涂：将工件浸入涂料中，吊起后滴尽多余涂料的涂布方法。 （2）淋涂：用喷嘴将涂料淋在工件上形成涂层的方法。 （3）转鼓涂布法：将工件置于鼓形容器中，利用回转的方法涂布。 3.空气喷涂法 是用压缩空气气流使涂料雾化，并使其在气流带动下涂布到工件表面。 喷涂装置：喷枪、压缩空气供给和净化系统、输漆装置、胶管等。 需要排风及清除漆雾的装备。 4.无空气喷涂法 用密闭容器内的高压泵输送涂料，以大约100m/S的高速从小孔喷出，随着冲击空气和高压的急剧下降，涂料内溶剂急剧挥发，体积骤然膨胀面分散雾化，然后高速地涂布在工件上。 因涂料雾化不用空气，故称无空气喷涂法。 5.静电涂布法 以接地的工件作为阳极，涂料雾化器或电栅作为阴极，两极接高压而形成高压静电场，在阳极上产生电晕放电，使喷出的漆滴带电，并进一步雾化，带电漆滴受静电场作用沿电力线方向被高效地吸附在工件上。 6.电泳涂布法 是将工件浸渍在水溶性涂料中作为阳极（或阴极），另设一与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，通过电流产生物理化学作用，使涂料涂布在工件表面。 分为： 阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型） 阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型） 7.粉末涂布法 粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，不需稀释和调整粘度，本身不能流动，熔融后才能流动。 工业上常用： （1）熔融附着方式：喷涂法（工件预热） 熔射法 流动床浸渍法（工件预热） （2）静电引力方式：静电粉末喷涂法 静电粉末雾室法 静电粉末流花床浸渍法 静电粉末振荡涂装法 （3）粘附（包括电泳沉积）方式：粉末电泳涂装法 分散体法 8.自动喷涂 用机器代替人的操作而实现喷涂自动化。 主要有：喷枪作水平方向往复运动的顶喷机 喷枪作垂直方向往复运动的侧喷机 9.幕式涂布法 使涂料呈连续的幕状落下，使装载在运输带上的工件通过幕下时上漆。主要用于平面涂布，也可涂布一定程度的曲面，凹凸面和带槽表面，效率高 10.辊涂法 在辊筒上形成一定厚度的湿涂层，随后工件通过辊筒时将部分或全部湿涂层转涂到工件上去。 可涂一面，也可同时涂双面，效率高，不产生漆雾，用于胶合板、金属板、纸、布等涂装。 11.气溶胶涂布法 在压力容器中密封灌入涂料和液化气体（喷射剂），利用液化气体的压力进行自压喷雾。 12.抽涂和离心涂布法 抽涂：将工件顶推经过有孔的捋具，边捋边涂。适用于棒状或线状物的涂布。 离心涂布法：将工件装入金属网篮，浸入涂料中再提起，经高速旋转，将多余的涂料用离心力