西北大学我国煤制乙二醇技术现状及产业化发展前景马晓迅讲解.pptVIP

项目 1 2 3 4 5 装置所在地 内蒙通辽 山东 吴泾 安徽淮化 浙江台州 生产能力 20万t/a 3000t/a 万吨/a 1000t/a 1500t/a 煤原料 褐煤 - - - - 技术来源 福建物构所 天津大学 上海华谊 华东理工大学 日本宇部 气化技术 恩德炉粉煤气化技术 - - - - 原料 甲醇 甲醇 甲醇 甲醇 甲醇 NH3 NO NO NO NO 产物 草酸酯 选择性≥98% - 选择性98% 选择性95% - - 转化率≥100% - 转化率90% 收率98% 乙二醇 选择性≥90% 选择性≥94% 选择性92% 选择性99.9% - 转化率≥98% - - 转化率99.9% 收率95% 副产物 1,4丁二醇；丁丙酯；丙二醇；碳酸二甲酯；1，2丁二醇；乙醇；乙二醇甲醚 - - （实验室）碳酸二甲酯，乙醇酸甲酯；（中试）乙醇 - 时间 2009年12月打通流程 筹备中 2011年机械竣工 2010年中试成功 筹备中 3.各机构方案技术对比 研究机构 技术进展情况 日本宇部兴产株式会社、高化学、东华工程科技股份有限公司 在日本已建设了一套6000吨草酸酯/年的工业化装置。2010年在浙江台州建设了一套1500吨乙二醇/年草酸酯加氢中试装置。两次工业化加氢试验运行平稳，加氢催化剂表现出了极高的选择性和稳定性，乙二醇产品品质经国家权威机构检测达到GB/T 4649-2008工业用乙二醇优等品的标准. 美国ARCO公司 申请了草酸酯加氢制乙二醇工艺专利，开发了Cu-Cr系加氢催化剂，乙二醇收率为95%，同年宇部兴产与UCC联合开发了Cu-Si系催化剂，乙二醇收率为97.2% 中科院福建物质结构研究所 在江苏丹阳建成了300吨/年、10000吨/年中试装置。与丹化科技合作在内蒙通辽建成了20万吨/年的工业化装置，历经两年的调试，内蒙古通辽金煤化工公司15万吨/年煤制乙二醇示范装置于2011年底实现日产量突破400吨，负荷率达到80%。 鹤壁宝马、五环工程和华烁科技 已完成三个关键催化剂的研究并通过小试成果鉴定。在河南鹤壁建成一套300吨/年的中试装置。2011年7月中试成功，已产出精EG。 华谊集团、上海焦化 已建成30吨/年的模试装置；目前正在建设万吨级中试装置 天津大学、山东能源枣矿集团等 草酸酯合成工艺实现封闭循环，亚硝酸酯回收率高，物耗低；开发出新型CO偶联催化剂体系，适应更宽工艺条件、成本大幅降低；开发出绿色、高效、长寿命的草酸酯加氢催化剂；提出独有的低能耗乙二醇产品分离方案。与山东能源枣矿集团合作的3000吨/年级中试项目的前期工作已经完成。目前与合作企业开展的乙二醇产业化项目有：埃新斯（枣庄）新气体有限公司（5万吨/年）、山东枣矿集团内蒙呼伦贝尔40万吨/年煤制乙二醇；云南煤化工集团20万吨/年煤制乙二醇等。 华东理工大学、上海浦景化工技术有限公司、安徽淮化股份有限公司 已有15年的研究经历，取得了包括催化剂、EG精制技术在内的一系列关键技术。2003年在上海建成了30吨/年的模试装置；2010年在安徽淮南成功完成了1000吨/年的中试试验。2011年8月18日中试装置通过由中国石油和化学工业联合会组织的72小时连续稳定运行考核，2012年3月6日通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。目前该技术已实现1套30万吨/年和1套10万吨/年的技术授权。 上海石化研究院、中石化 中国石化在扬子石化建成了1000吨/年合成气制乙二醇工业试验装置，完成了草酸酯合成、草酸酯加氢催化剂和反应工艺研究，产出乙二醇产品质量达到聚酯级，加氢催化剂寿命好于国内外报道（7000小时）. 拟在湖北化肥启动建设20万吨/年煤制乙二醇工业示范装置。 久泰能源科技有限公司、上海交大 久泰能源科技有限公司2000t/a煤制乙二醇中试项目属新建项目，在山西临沂罗庄区工业园内建设中。项目总投资3194万元，主要以合成气和甲醇为原料，通过间接合成工艺生产乙二醇。项目建成后可年产2000吨乙二醇。 上海戊正工程公司技术、华鲁恒升 华鲁恒升5万吨/年示范项目准备试车，戊正工程还在开发新一代煤制乙二醇催化剂。 此外，西南化工研究设计院开发出“回收和利用工业排放气制乙二醇技术”，并于2011年通过专家的技术鉴定。该技术不仅开创了乙二醇生产新的原料路径，解决工业排放气的污染问题，使资源得到循环利用，促进石油资源的替代，还减去了复杂的“煤气化”设备和工艺，使项目建设整体投资降低30%，该技术已基本具备工业化条件，产业推广前景广阔。 华东理工/上海浦景合成气制乙二醇技术 1995年开始对“合成气制乙二醇”课题的研究。先后有数名教授、十几位博士，二十几位硕士参与了该课题的研究。 开发出了羰化、加氢两种关键催化剂，并进行了长寿命实验，也获得了一