15推出机构-36要点.ppt

思考题 1、推管、推件板、推杆推出机构适用什么场所？ 为了防止侧向型芯和推出机构复位时的相互干涉，尽量不使推杆和侧型芯在垂直面上的投影重合，或是推出距离小于型芯的最低面，否则要使用先复位机构。 2）推出机构的复位 复位动作是利用合模时定模分型面的推动完成的。 一般情况下，推杆、推管等推出元件并不直接触及定 模的分型面，所以合模动作不能驱动它们复位，因此必需另外设置复位机构。 推出机构的复位机构如图4-46所示。合模时，复 位杆9与动模分型面相接触，推动推件板2后退，与限位钉8相碰而停止，达到精确复位。 图4-46 复位机构 复位机构的设计要点如下： ①复位杆的位置应对称均匀，以保证在复位过程中推板受力均衡，确保平稳移动。一般情况下，设4根或2根复位杆并对称排布 。 ②限位元件应尽可能设置在压铸件投影面积范围内，以改善推板的受力状况。 ③如果条件允许，复位杆的直径和位置跨度应选得大一些，以增加推出机构的移动稳定性。复位杆的直径分为6mm、8mm、10mm 、12mm、16mm、20mm和25mm7个规格，其长度可根据模具行程和结构选用。限位钉的直径有12mm和16mm两种规格，其长度可根 据实际情况选用。 ④采用推杆或推管推出机构时，应设复位杆。设计中有时也可用复位杆作为推杆推出铸件。 下一页 返回 上一页 D8 3).预复位机构 图9-12　摆杆预复位机构1—预复位杆　2—滚轮　3—推板4—摆杆　5—轴　6—推杆 D8 图9-13　三角滑块预复位机构1—预复位杆　2—三角滑块　3—推板　4—推杆 3).预复位机构 D8 图9-14　滑轴式预复位机构1—预复位杆　2—回程挡块3—滑轴　4—滚轮　5—推杆 3).预复位机构 D8 图9-15　双摆杆预复位机构1—预复位杆　2、3—摆杆　4—滑轮　5—垫板6—推杆固定板　7—推杆　8—推板 3).预复位机构 4）推出机构的导向 为保证推出机构动作的平稳且使推出导滑顺利，应设置推出导向机构。使用最广泛的导向元件是导柱。 图9-17　推出机构的导向1—定位圈　2—推板导套　3—推板导柱　4—支承板　5—定模座板 * 复习上节要点 单元五 塑料模设计基础 能力、知识目标 重点和难点 成型零件结构设计 成型零件技术要求 成型零件装配 思考与练习 成型零件的设计 * 复习上节要点 第三章 塑料模设计基础 能力、知识目标 重点和难点 成型零件结构设计 成型零件技术要求 成型零件装配 思考与练习 成型零件的设计 能力目标： 　1. 掌握各种推出机构的类型及动作原理，推出机构和模具整 体结构的关系 　2.掌握各类一次推出机构：推杆、推管、推件板 3.了解其它各类推出结构的原理 重点和难点： 重点：各种推出机构的类型及动作原理， 推出机构和模具整体结构的关系 难点： 设计或选择推出结构中的零件 1.能看懂各种推出机构结构图、动作原理和模具结构图 ?2.能设计或选择推出结构中的零件 知识目标： 第9章 压铸模具推出机构的设计 第9章 压铸模具推出机构的设计 在压铸生产的每一个循环中，都必须有一个将铸件从模具型腔中脱出的工序，完成这一工序的机构就是模具的推出机构。推出 机构的动作是由压铸机的顶出装置或开模过程的开模力，通过不同形式的推出元件，完成不同的推出动作，推出压铸件的。推 出过程包括开模、推出、取件、闭模、推出机构复位等过程。 下一页 返回 1.推出机构的结构组成及分类 （1）推出机构的结构组成（见表9-1）。 上一页 表9-1 推出机构的结构组成 （2）推出机构的分类 ①按推出机构的驱动方式，分为机动推出、液压推出和手动推出。 ②按推出元件的动作方向，分为直线推出、斜向推出、摆动推出和旋转推出。 ③按推出元件的结构特征，分为推杆推出、推管推出、推件板推出、斜滑块推出和齿轮传动推出等。 下一页 返回 上一页 2.推出机构的设计要点 （1）推出距离的确定 压铸件的推出距离应该保证压铸件能够完全脱离动模型腔，方便取出。 （2）推出力确定 由于压铸件收缩对型芯产生包紧力以及压铸件和型芯之间的摩擦力、推出机构运动产生的摩擦力，推出压铸件需要一定的力， 才能克服上诉包紧力和摩擦力，将压铸件推出。铸件脱模时的推出力为： 下一页 返回 上一页 式中F1——铸件脱模时所需的推出力（N）; F——许用受推力（单位受推面积上所受的推出力）（Mpa），不同合金所能承受的许用受推力不同，铝合金的许用受推力为50 Mpa ， 锌合金为40 Mpa，镁合金为30 Mpa ； A——受推面积（mm2）； Fb―铸件（包括浇注系统）对模具成形零件的包紧力及推出时外形与型腔壁的摩擦力（N）; K——安全值，一般