安全岗位达标解析.pptVIP

* 包装机：配电柜存在触电伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 卷接机：劈刀盘处存在机械旋转伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 卷接机：印刷系统存在机械伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 包装机：盒皮输送系统存在机械伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 卷接机：配电柜存在触电伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 包装机：小包透明纸转塔处存在机械旋转伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 嘴棒成型机：热胶喷嘴处存在灼烫伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 嘴棒成型机：装盘机进棒轮处存在机械伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 嘴棒发射机：发射单元存在机械伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 嘴棒发射机：配电柜存在触电伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 装封箱机：侧面防护门内存在机械伤害危险源。 手指口述危险源及控制措施 车间危险源管控顺口溜 岗位安全规范 让安全要求在员工心中扎根 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 企业开展安全标准化岗位达标工作，旨在从制度、规章、标准、操作、检查等各方面，制定岗位标准，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化，从而提高企业的安全素质，保证企业的安全生产活动。 开展安全 “岗位达标”工作的目的和意义 1、岗位有健全的岗位管理制度和操作规程； 2、危险源辨识全面具体并有相应的风险控制措施； 3、管理制度和操作规程能够得到有效落实； 4、岗位安全生产活动记录健全并按要求执行； 5、岗位各种安全设施齐全。 安全 “岗位达标”工作应包含的内容 危险源的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发生产安全事故的源头。 所以，如何有效进行危险源辨识和管控 工作是车间岗位达标工作的重点。 危险源辨识及管控工作的重要性 在车间开展危险源辨识工作初期，我们发现了一些问题：因为是成品生产车间，一线员工的工作重心都是围绕着生产进行，所以在进行危险源辨识工作的时候基层员工的参与度不高，造成了危险源识别不准、不全，安全工作脱离了实际。 发现问题 为此，车间制定了一个“三步走”计划，把安全工作自下而上地开展起来，与自上而下的工作安排进行有效结合： 第一步：贴切工作实际，做好危险源辨识工作； 第二步：评价危险源风险，制定相应管控措施； 第三步：危险源辨识及管控效果检查、验证。 解决问题 1、法律法规识别 职业健康安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，车间首先收集了与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准，并对其进行合规性评价。 GB/T 28001—2011《职业健康安全管理体系》 AQ/T 9006—2010《企业安全生产标准化基本规范》 YC/T 384—2011《烟草企业安全生产标准化规范》 一、危险源辨识 2、组建专项工作小组 为了做好危险源的辨识工作，车间组建了一支专项工作小组，涵盖了车间安全、设备、机修、电修等相关专业管理、技术人员，将各专业中存在的危险源识别完全。 一、危险源辨识 3、危险源辨识方法 （1）、到生产机台与一线操作工互动、交流； （2）、采用安全检查表对危险源进行识别。 一、危险源辨识 4、危险源辨识范围 车间所有办公和生产建筑、工艺流程、物流、生产设备、配电设施、人的不安全行为、作业环境、安全管理等。 一、危险源辨识 5、危险源辨识过程 （1）、作业前：员工劳保着装、工器具准备； （2）、作业中：设备保养和操作步骤、规范； （3）、作业后：设备关停步骤、交接班过程； （4）、作业现场：检查现场隐患、工具物料堆放规范、垃圾废料清理等。 一、危险源辨识 1、风险评价 危险源辨识工作结束后，车间专项工作小组对所有辨识出的危险源进行风险评价，根据评价结果对危险源进行分级分类。 二、危险源风险评价和控制措施 2、制定管控措施 根据危险源的分级分类结果，车间专项工作小组针对每一条危险源，从技术上、组织上、管理上制定了相应的风险控制措施。 二、危险源风险评价和控制措施 1、危险源公示和学习： （1）、在车间LED显示屏上滚动播放； （2）、在车间安全宣传栏上张贴公示； （3）、在班组例会宣贯学习。 三、效果检查和验证 2、效果检查： （1）、现场实际操作、处置情况检查； （2）、笔试； （3）、现场提问、手