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(3)推力球轴承的装配 推力球轴承的装配和调整圆螺母 轴承推力球轴承的装配区分紧环和松环。松环的内孔比紧环内孔大, 紧环与轴一起转动, 松环相对静止。 如左图所示,右端轴承的 紧环应靠在轴肩上, 左端轴承 的紧环应靠在螺母端面上与轴 一起转动, 否则使滚动体失去 作用, 加速磨损。 四、密封件装配 1. 油封装配 油封广泛用于低压润滑系统和旋转密封结构中。安装时注意保持合适的过盈量, 过小会降低密封性能, 过大会降低油封使用寿命。 注意唇口方向不能搞错, 否则形不成密封。 切忌划伤唇口, 当轴上倒角很小或有键槽时, 可使用锥形轴套导向。 油封装配定位后, 不得随轴转动。 轴上安装油封处的表面不应粗糙, 要光洁, 且此处轴线倾角不应大于2 ° 。 2. 形成填料密封装配 一般是靠内部的流体压力将填料压向活动的轴和填料室实现密封的。 成形填料 唇形型 挤压型 主要有U形环和V形环,要注意唇口的方向性。 主要是 O形环,要防止划伤。 实训 在老师的指导下, 在实习厂中拆装剖分式滑动轴承( 如下图所示) , 并简述剖分式滑动轴承的装配步骤。 推力球轴承的装配和调整圆螺母 ① 轴瓦与轴承座、 盖的装配。 ② 轴瓦的定位。 ③ 刮削轴瓦孔。 ④ 清洗轴瓦, 重新装入。 将上下轴瓦组合并使轴瓦与轴承盖上的油孔位置对准。确保上下轴瓦接触良好。 定位销装入后, 应与销孔紧密配合, 不应有松动现象。销子的端面应该低于销孔端。 通常先刮下轴瓦, 再刮上轴瓦。轴瓦内孔刮研后。 机械加工技术 第十二章 机械装配工艺基础 装配工作的基本内容 1 装配的组织形式 2 装配的生产类型及特点 3 装配精度 5 装配尺寸链 4 装配方法及选择 6 7 典型部件的装配 第一节 装配工作的基本内容 一、装配的概念 除了按照规定的技术要求, 将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件进行配合和连接,使之接合成产品的劳动过程称为装配。 零件 部件 零件和部件 最终产品 部件装配: 总装配: 二、装配工作的基本内容 1. 清洗 零部件清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、 杂质等。 方法 常用的清洗方法有擦洗、 浸洗、 喷洗和超声波清洗等 用剂 常用的清洗液有煤油、 汽油、 碱液和各种化学清洗液等。 不可拆卸方式 常见的不可拆卸连接有过盈配合连接、焊接、 铆接等。 其共同特点是连接后就不再拆开, 若要拆开就会损坏某零件。 可拆卸方式 常见的可拆卸连接有螺纹连接、 键连接和销连接。 其特点是相互连接的零件可多次拆装且不损坏任何零件, 其中用得最多的是螺纹连接。 连接方式 2. 连接 将两个或两个以上的零件结合在一起的工作称为连接。 3. 校正、 调整与配作 校正 调整 配作 校正就是在装配过程中通过找正、 找平及相应的调整工作来确定相关零件的相互位置关系。 调整就是调节相关零件的相互位置, 除配合校正所作的调整之外, 还有各运动副间隙如轴承间隙、 导轨间隙、 齿轮齿条间隙等的调整。 配作是指配钻、 配铰、 配刮、 配磨等在装配过程中所附加的一些钳工和机加工工作。 配作多用于运动副配合表面的精加工以提高运动精度, 也用于提高固定接合面的接触精度。 4. 平衡 平衡试验 静平衡试验 动平衡试验 长度比直径小很多的圆盘类零件 长度较大的零件 可以用以下方法消除不平衡: 加重法: 用补焊、 粘接、 螺纹连接等方法加配质量。 减重法: 用钻、 锉、 铣、 磨等机加工方法去除质量。 调节法: 在预制的槽内改变平衡块的位置和数量。 5. 验收试验 产品装配好后应根据其质量验收标准进行全面的验收试验, 各项验收指标合格后才可涂装、 包装、 出厂。 各类机械产品不同, 其验收技术标准也不同, 验收试验的方法也就不同。 第二节 装配的组织形式 一、固定式装配 固定式装配即将产品固定在某一工作地进行装配。一般用于单件小批量生产的产品、 机床等装配精度要求很高的产品、 重型而不便移动的产品的装配。 分散装配 把产品分为部装和总装, 分配给若干个人或小组以平行作业形式完成。装配工人密度大、生产周期短、 效率高, 多用于成品生产或较复杂的大型机器的装配。 集中装配 部装和总装均由一个工人或一组工人在一个工作地完成。 此类装配对工人技术水平要求高、 装配周期长, 适于装配
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