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学习交流报告 汇报人：杨成玉 第二章 流变学的基本概念2高分子材料典型流变学行为 研究高分子材料的流动与变形 高分子流变学 高分子材料典型的流变学行为 (1) 魏森贝格效应 (Weissenberg ) ω ω 法向 应力 牛顿流体 非牛顿流体 1944年Weissenberg在英国伦敦帝国学院，公开表演了一个有趣的实验：在一只有黏弹性流体（非牛顿流体的一种）的烧杯里，旋转实验杆。对于牛顿流体，由于离心力的作用，液面将呈凹形；而对于黏弹性流体(非牛顿流体)，却向杯中心流动，并沿杆向上爬，液面变成凸形，甚至在实验杆旋转速度很低时，也可以观察到这一现象。 粘弹性体的这种爬杆效应就称为 “爬杆效应”或Weissenberg效应 或“包轴效应” Weissenberg效应产生的原因：高分子液体是一种具有弹性的液体，当在外力作用下旋转流动时，具有弹性的大分子链会沿着圆周方向取向和形变拉伸，从而产生一种朝向轴心的压力（法向应力），迫使液体沿棒爬升。 利用包轴现象可以设计出一种圆盘挤出机，熔融的物料从加料口加入，在旋转流动中沿轴爬升，而后从轴心处的排料口排除，如左图所示。其优点在于，制造方便。性能稳定，可以用作橡胶加工螺杆挤出机的喂料装置，可以提高混合效果和基础挤出稳定性。 (2) 剪切变稀现象(shear thinning) 短管 牛顿型液体 （甘油水溶液） 非牛顿型液体 （聚丙烯酰胺水溶液） ηP0 = ηN0 同时流尽 长管 牛顿型液体 （甘油水溶液） 非牛顿型液体 （聚丙烯酰胺水溶液） ηP0 = ηN0 高分子溶 液首先流尽 ηP0 = ηN0 高分子溶液在重力作用下发生“剪切变稀”效应 剪切变稀现象产生的原因： 另外有一些高分子液体，如高浓度的聚氯乙烯塑料溶胶，在流动过程中表现出粘度随剪切速率增大而升高的反常现象，称“剪切变稠”效应。 通常把具有“剪切变稀”效应的流体称为假塑性流体，把具有“剪切变稠”效应的流体称为胀流性流体。 (3) 挤出胀大现象 高分子熔体在加工过程中从口模处挤出时，或用毛细管流变仪、熔体指数仪进行粘度测量时，出口直径一般要大于流道的直径，有时可能要大于3-4倍。当材料处于高弹态时，挤出胀大更为明显，这一现象就称之为挤出胀大现象或口型膨胀效应。 牛顿流体 非牛顿流体 出口收缩 出口胀大 法向应力 挤出胀大现象 挤出胀大现象产生的原因：其产生的原因也被归结为高分子熔体具有弹性记忆能力所致，当高分子流体被迫挤出时即想恢复它原来的状态，从而出现胀大。当熔体进入口模时，收到强烈的拉伸和剪切形变，其中拉伸形变属弹性形变，这些形变在口模中只有部分得到松弛，剩余部分在挤出口模后发生弹性恢复，从而出现挤出胀大现象。 挤出胀大现象影响到挤出制品的质量，对挤出成型工艺及挤出口模和机头设计至关重要 (4) 不稳定流动和熔体破裂现象 高分子熔体从口模挤出时，当挤出速率（或应力）过高，超过某一临界剪切速率（或临界剪切应σc），就容易出现弹性湍流，导致流动不稳定，挤出物表面粗糙。随着挤出速率的增大，可能先后出现波浪形、鲨鱼皮形、竹节形、螺旋形畸变，最后导致完全无规则的挤出物断裂，称之为熔体破裂现象。 波浪形 鲨鱼皮形 竹节形 螺旋形 不规则破碎形 熔体破裂现象影响着高分子材料加工的质量和产率的提高（受临界剪切速率的影响） (5)无管虹吸、拉伸流动和可纺性 对牛顿型流体，当虹吸管提高到离开液面时，虹吸现象立即终止。 对高分子液体，如聚异丁烯的汽油溶液或聚醣在水中的微凝胶体系，当虹吸管升离液面后，杯中的液体仍能源源不断地从虹吸管流出，这种现象称无管虹吸效应。 牛顿流体 非牛顿流体 无管侧吸效应：将一杯高分子溶液侧向倾倒流出，若使烧杯的位置部分回复，以致杯中平衡液面低于烧杯边缘，但是高分子液体仍能沿壁爬行，继续维持流出烧杯，直至杯中的液体全部流光为止。 无管侧吸效应 这些现象都与高分子液体的弹性行为有关，这种液体的弹性性质使之容易产生拉伸流动，而且拉伸液流的自由表面相当稳定。 实验表明，高分子浓溶液和熔体都具有这种性质，因而能产生稳定的连续拉伸形变，具有良好的纺丝和成膜能力。 (6) 各种次级流动 研究表明，高分子液体在均匀压力梯度下通过非圆形管道流动时，往往在主要的纯轴向流动上，附加出现局部区域性的环流，称为次级流动，或二次流动，在通过截面有变化的流道时，有时也发生类似的现象，甚至更复杂的还有三次，四次流动。 椭圆管道 锥形口模 牛顿流体旋转时的次级流动是离心力造成的。 高分子液体的次级流动方向往往与牛顿型流体相反，是由粘弹力和惯性力综合形成的。这种反常的次级流动在流道与模具设计中十分重要。 (7) 孔压误差和弯流压差 测量流体内压