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第三章 掺混合材的硅酸盐水泥 粒化高炉矿渣矿物组成及结构 由高炉矿渣经急冷成粒，称为粒化高炉矿渣。 化学成分 以氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化镁为主。具体见P122表2-3-2-1。 矿渣存在潜在活性的原因：急冷形成玻璃体。但活性是潜在的，不能在纯水中水化。 矿渣活性的激发剂 碱性激发剂 为石灰或者水化时能够析出氢氧化钙的硅酸盐水泥熟料。氢氧化钙与矿渣中的活性二氧化硅和活性氧化铝化合，生成水化铝酸钙和水化硅酸钙。 硫酸盐激发剂 一般为石膏或者以硫酸钙为主要成分的化工废渣，如磷石膏、氟石膏。但需要有一定的碱性环境。 碱性环境促使矿渣分散、溶解，并形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，另外氢氧化钙的存在使石膏能与矿渣中的活性氧化铝化合，生成水化硫铝酸钙。 水化硬化过程 首先是水泥熟料水化，然后，水化生成的Ca(OH)2 和掺入的石膏分别作为矿渣的碱性激发剂和硫酸盐激发剂，并与矿渣中的活性分相互作用，生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙。 （四）火山灰质硅酸盐水泥 定义：简称火山灰水泥，凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·P。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20％～50％ 火山灰的种类及化学成分 按照人工和天然的进行分类 天然的：火山灰、凝灰岩、硅藻土、硅藻石、蛋白石等。 人工的：烧粘土、烧页岩以及煤渣、粉煤灰、煤矸石渣等。 按照火山灰与石灰结合的性质进行分类： 含水硅酸质混合材料：以无定型的二氧化硅为主要成分，并含有结合水，与石灰的反应能力强，活性好，如硅藻土、硅藻石、蛋白石等。 铝硅玻璃质混合材料：以氧化硅为主要成分，含有氧化铝和少量的碱性氧化物。它是由高温熔体经急冷形成的，活性与玻璃体含量有关。粉煤灰属于此类。 烧粘土质混合材料：主要是脱水粘土矿物，成分以氧化硅和氧化铝为主。烧粘土、煤矸石均属此类。 （五）粉煤灰硅酸盐水泥 定义：粉煤灰硅酸盐水泥：简称粉煤灰水泥，凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·F。 水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20％～40％。 粉煤灰化学组成 也属于Al2O3—SiO2系统。（删除掉了CaO) 主要矿物组成是铝硅玻璃体，此外还有少量的石英以及未烧尽的碳粒（以烧失量来表示）等。其中铝硅玻璃体是其活性的主要来源。 玻璃体特征：玻璃体的形态、大小和表面情况，对粉煤灰的性能影响很大。玻璃体有光滑的球形玻璃体、以及不规则的小颗粒等。其中球形颗粒可在水泥浆中起润滑作用，故需水性小，而且活性大。 水化硬化 过程：首先是水泥熟料水化，然后，水化生成的Ca(OH)2 通过液相扩散到球形粉煤灰玻璃体的表面，与玻璃体中的活性氧化硅和氧化铝生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。当有石膏存在时，还可以生成钙矾石。 特点：球形玻璃体比较稳定，其表面又相当致密，不易水化（即使有氢氧化钙存在）。故28d后，才初步开始水化，90d后才能大量水化。 （六）矿渣、火山灰以及粉煤灰水泥的共性以及差异 这三种水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。 矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥的强度标准 * 定义：为改善硅酸盐水泥的某些性能，同时达到增加产量和降低成本的目的，在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定数量的混合材料和适量石膏共同磨细的水硬性胶凝材料，称为掺混合材料的硅酸盐水泥 。 分类：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥。 （一）混合材料 活性混合材料 活性混合材料是具有较高的火山灰性或潜在的水硬性或两者兼有，性能符合有关国家标准的矿物材料。 火山灰性：指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水拌合后，能生成具有水硬性化合物的性能。 潜在的水硬性：指将磨细的材料与水拌合后，在有少量激发剂的情况下，具有水硬性的性能。 常用的活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。 粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣经急速冷却而成的松软颗粒，其粒径一般为0.5～5mm。矿渣经水淬的原因，就是要使之形成无定形的玻璃体，具有热力学不稳定性，因此具有活性。 火山灰质混合材料 凡是天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分，具有火山灰性的矿物材料，称为火山灰质混合材料。如火山灰、凝灰岩、煤矸石渣等。 粉煤灰 是以煤粉为燃料的火力发电厂从其锅炉烟气中收集下来的粉末，又称飞灰。粉煤灰中含有较多的活性SiO2、Al2O3，具有较高的活性。 非活性混合材料