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揭开神秘面纱——了解SPC 揭开神秘面纱——了解SPC 揭开神秘面纱——了解SPC 揭开神秘面纱——了解SPC 第五单元 过程质量控制 第一节 统计过程控制 第二节 过程能力分析 一、概述 统计过程控制，即Statistical Process Control，简称SPC，就是指运用统计技术对生产过程中的各工序参数进行监控，从而达到质量改进、保证产品质量的目的的一种统计方法。 ● 优质企业平均有73%(用SPC方法的)的过程Cpk超过1.33，低质企业只有45%过程达到Cpk=1.33。 ● Cpk1.67的企业，平均销售收入增长率为11%以上，而其它企业的数据为4.4%。 ● 一家企业用了三年的时间使废品率降低58%，其使用的方法：将使用SPC的过程比例由52%增加到68%。 ●原则上,应该用于有数量特性或参数和持续性的 所有工艺过程; ● SPC使用的领域是大规模生产; ●多数企业，SPC用于生产阶段; ●在强调预防的企业，在开发阶段也用SPC。 规格管理的危险性 二、原 理 波动不可能消除，但是可以减小。 ●两种控制措施 原材料不均匀设备性能不稳定工具破损 操作不当量具性能不稳定 两类错误和风险 三、种类和应用场合 控制图种类(依用途来分) 解析用控制图 决定方针用 过程解析用 过程能力研究用 过程控制准备用 控制图应用的选择程序 四、判断准则 判稳准则： 1 、连续25个点，界外点数d=0； 2 、连续35个点，界外点数d≤1; 3 、连续100个点，界外点数d ≤ 2； 图的区域划分及检测 图的区域划分及检测（续） 图的区域划分及四种检测（续） 图的区域划分及四种检测（续） 图的区域划分及四种检测（续） 图的区域划分及四种检测（续） 其他几种缺陷 其他几种缺陷（续） 其他几种缺陷（续） 其他几种缺陷（续） 其他几种缺陷（续） 其他几种缺陷（续） 其他几种缺陷（续） 计数值控制图的观察分析练习 计数值控制图的观察分析(续） 计数值控制图的观察分析(续） 超常值 计数值控制图的观察分析(续） 不稳定 计数值控制图的观察分析(续) 大量样本点靠近上控制限 控制图的应用 ◆所控制的产品质量特征值为计量值 ◆所控制的产品质量特征为关键质量特征 ◆若关键质量特征不可测量，采用其它代用质量 特征进行控制时，一定要确认代用质量特征与 关键质量特征密切相关. ◆测量系统精度应能达到要求 控制图的应用 ◆1、确定样本含量N 采用 -R控制图，样本含量一般取n=5 ◆2、确定抽样方式 —定期法 —及时法 一般采用及时法。 步骤三、确定抽样方案（续） ◆3、确定抽样间隔期 确定抽样间隔应考虑的因素 —工序稳定性 —抽样时间及成本因素 —工序能力指数 —工序调整周期(ECN) 一般在两次相邻的工序调整之间要抽取20—24个样本. *当n≥10时，此时用R/d2作为对σ的估计，误差较大，此时一般选用 -S控制图代替 -R图。 及时法 ◆极小化样本内差异 ◆极大化样本间差 ◆可提供性原因出现的具体时间 ◆对工序变异敏感 ◆样本是齐同性的 步骤四 收集数据 ◆若初始建立控制图，至少要抽取75个以上的数据，若样本含量N=3，则至少要抽25组样本. ◆数据必须是最新的，能确切反映当前的工序水平. ◆抽样时必须记录数据采集日期、时间、采集人等信息.24样本均值分布898642 ◆抽样必须是随机的. 步骤五 计算各组样本统计量 步骤六 确定中心线和控制限 图： R图 d2、d3、A2、D3、D4、均为与样本含量有关的常数，可查表。 步骤七 绘制 -R控制限 ◆在给定的 —R控制图上，根据所计算出 的图和R图的控限，选定垂直轴上最小区间单位所表示数据量，并在垂直轴上标明数据。请注意：在绘制控制限时，控制限（UCL和LCL之间）的距离不应太大，也不应太小。距离太大，当有些数据点超出控制限时无法表示；距离太小，描点和分析时会比较困难 。 步骤八 描点，并且在必要时重新计算控制限 若初始建立控制图，须将样本的X和R描在控制图上，以验证工序是否处于统计受控状态。如果描点后发现有的点超出控制限，这表明工序可能处于失控状态，首先应分析是否存在系统性原因，若找到了系统性原因，应将该数据点删除，然后重新计算控制限。 练习：作控制图 ★何时应该重新计算控制界限 控制图是根据稳定状态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、测量系统、环境即5M1E）来制定的。如果上述条件变化，则必须重新制定控