《微电子学概论》-ch4_集成电路制造工艺_双极集成电路工艺.pptVIP

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  • 2016-04-08 发布于江西
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《微电子学概论》-ch4_集成电路制造工艺_双极集成电路工艺.ppt

《微电子学概论》-ch4_集成电路制造工艺_双极集成电路工艺.ppt

上一次课的主要内容 CMOS集成电路工艺流程 制作埋层(减小集电极串联电阻) 初始氧化,热生长厚度约为500~1000nm的氧化层(隐埋扩散的掩蔽层) 光刻1#版(埋层隔离版),利用反应离子刻蚀技术将光刻窗口中的氧化层刻蚀掉,并去掉光刻胶 进行大剂量As+注入并退火,形成n+埋层 生长n型外延层 利用HF腐蚀掉硅片表面的氧化层 将硅片放入外延炉中进行外延,外延层的厚度和掺杂浓度一般由器件的用途决定 形成横向氧化物隔离区(I) 热生长一层薄氧化层,厚度约50nm 淀积一层氮化硅,厚度约100nm 光刻2#版(场区隔离版) 形成横向氧化物隔离区(II) 利用反应离子刻蚀技术将光刻窗口中的氮化硅层-氧化层以及一半的外延硅层刻蚀掉 进行硼离子注入(形成沟道阻挡) 形成横向氧化物隔离区(III) 去掉光刻胶,把硅片放入氧化炉氧化,形成厚的场氧化层隔离区 去掉氮化硅层 形成基区 光刻3#版(基区版),利用光刻胶将集电区遮挡住,暴露出基区 基区离子注入硼,形成P型基区(轻掺杂) P+型基区注入(形成基区接触): 光刻5#版(基区接触孔版),利用光刻胶将发射极和收集极接触孔保护起来,暴露出基极接触孔 进行大剂量的硼离子注入,形成基区接触。 形成发射区和收集区接触 光刻6#版(发射区版),利用光刻胶将基极接触孔保护起来,暴露出发射极和集电极接触孔 进行低能量、高剂量的砷离子注入,形成发射区和收

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