金蝶基础管理解决方案V课件.pptVIP

工商业企业特别是精密仪器、电器、手机、电脑等行业(一般表现为单件物料价值高、产品的技术含量高以及需要提供较多或较长期的售后服务等)，需要从业务操作层面上能够实现每一单品的流动全过程跟踪。 通过对于序列号的管理，一是可以实现对于物料的流向跟踪和严密售后体系的维护、增强了每一笔业务的清晰性和透明度，二则可以在避免分销渠道产品的串货和打假。 盘点作业 特殊仓管理 批号管理 保质期管理 序列号管理 组装拆卸 库存ABC 呆滞料分析 三、仓库管理 1、物料设置 2、序列号规则设置 3、外购入库单序列号使用 4、销售出库单序列号使用 5、序列号跟踪报表 盘点作业 特殊仓管理 批号管理 保质期管理 序列号管理 组装拆卸 库存ABC 呆滞料分析 三、仓库管理 核算前，如果拆卸成本拆分比例没有维护，可以先调出其他入库单据维护后再核算 盘点作业 特殊仓管理 批号管理 保质期管理 序列号管理 组装拆卸 库存ABC 呆滞料分析 三、仓库管理 按照库存价值分析 “20/80” 原则 关键的少数/一般的多数 抓住重点 盘点作业 特殊仓管理 批号管理 保质期管理 序列号管理 组装拆卸 库存ABC 呆滞料分析 三、仓库管理 企业根据不同纬度分析呆滞物料成因，及时处理。通过分析对责任人问责及制作改进方案。 盘点作业 特殊仓管理 批号管理 保质期管理 序列号管理 组装拆卸 库存ABC 呆滞料分析 三、仓库管理 存货核算连接企业资金流与物流的桥梁，实现财务业务一体化，提供对业务运作进行财务监控。 四、存货核算业务流程 四、入库核算流程 四、出库核算流程 五、集成条码管理系统 K/3条码管理 K/3供应链 五、进销存条码管理 进销存管理条码应用 依据订单打印条码 直接扫描物料条码，自动在K/3中生成关联的此订单的外购入库单 五、进销存条码管理 进销存管理条码应用 盘点条码应用 直接扫描条码进行盘点 六、生产数据管理流程 规范的生产数据管理 面向生产制造企业的开发、设计、工程人员设计，提供物料清单（BOM）管理、产品配置管理、工程变更（ECN）管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能，以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM系统接口等功能，帮助制造企业规范生产数据的基础管理。 标准流程： 销售报价(可以不要)； 销售订单； 发货通知(可以不要)； 销售出库； 销售结算（销售发票、财务钩稽）。 BOM的概念和应用场景 概念和用途： BOM即物料生产清单，也叫产品结构或配方，指物料（通常是完成品或半成品、部品）的组成情况——该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。BOM是MRP系统中最重要的概念之一。 用于生产计划需求计算、生产投料控制、产品报价、成本核算。 功能： 1、K/3支持多类型子项物料属性，包括普通件、联产品、副产品、等级品、特征件、返还件共五项。 系统默认为普通件。其含义为：普通件：系统通常默认的类型，表示该子项物料作为父项产品的消耗，在本案例中都是设为普通件。返还件：是在生产一种产品时，对先领出而后需退回的物料，通常指工具、模具等，也指生产中已领出部件中包含有的应退回去的零件。联产品：表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，产出的价值较高且比例较固定，数量较大。在石油化工制药等流程性行业中，通常在生产主产品的同时常常伴随着产出联产品产品。副产品:表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，产出的价值较低。在石油化工制药等流程性行业中，通常在生产主产品的同时常常伴随着产出副产品以及回流物。即使在离散加工型的行业中，也存在某些低值的伴随产品，如金属冲压加工的边角料；注塑成型分离后的浇道与料柄，俗称“水口料”。当这些低值产品需要回收利用并加以管理时，实际上也是一种副产品。 等级品：表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，主要产出等级品作为主产品，其他等级的产品定义在主产品BOM的表体上作为等级品。 在能源原材料、粮食食品等加工业中，因同时产出的产品的粒度大小、有效成分含量等差异，其个体质量等级不是一致的，而是呈带状分布而划分为不同的等级范围，譬如一等品、二等品、三等品，甲级品、乙级品、丙级品等。) 成品率：K/3提供成品率的设定功能，在计划计算中可以进行考虑。 子项生失效日期管理 子项的损耗率控制 提供审核未审核、使用及未使用四种状况；可以同时进行不同版本的BOM维护；计划只支持使用状况BOM的需求计算。 可自定义BOM的类别管理。 提供成批修改的功能：一些物料由于技术改进或别的原因其BOM结构而有所改变，一些物料被新的物料所代替，这些BOM逐个修改的工作量大，成批修改减少工作量。 提供BOM树形查询和单级、多级反查等查询功能，以及不同BOM间的差异比较功能。提供BOM