电器竖井交底.doc

一、施工准备 （一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 （二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品，镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料（防火枕）、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料，均应采用镀锌制品。 （三）工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表，高凳等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （二）一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm； 2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离（mm） 电缆种类 支架层间最小距离 控制电缆 120 10kv及以下电力电缆 150～200 3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合上表的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定： 1）垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3）电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距不大于下表的规定； 电缆支持点间距（mm） 电 缆 种 类 敷 设 方 式 水 平 垂 直 电 力 电 缆 全塑型 400 1000 除全塑型外的电缆 800 1500 控 制 电 缆 800 1000 4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合下表的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。 与管道的最小净距（mm） 管 道 类 别 平 行 净 距 交 叉 净 距 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定 四、操作工艺 （一）确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 （二）固定支架 1、固定桥架的支架采用50×50×5的角钢，高度为距地面1500—2000mm，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。 2、桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，座在楼板的预留洞口，与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢，用来直接与桥架连接固定。 3、在楼板的下面预埋有埋件来固定防火隔板，上托防火枕。 4、电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图示一。电缆支架全长均应有良好的接地，即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 编号 名称 型号及规格 单位 数量 Ⅰ Ⅱ 1 电缆桥架 见工程设计 2