化工原理(上)第三章分析报告.pptVIP

3、过滤离心机 五、过滤设备及过滤计算 离心过滤机分为立式和卧式两种。 离心过滤机是一种利用物料在转鼓表面受到的离心力的分力进行过滤的全自动过滤机。 离心过滤机生产能力大、适应范围广，适用于分离固相颗粒＞0.05mm的易过滤悬浮液。对悬浮液浓度变化适应性强，脱水和洗涤效果好，生产能力大，但不易保持晶粒的完整。 沉降速度的计算 1 试差法 一、概述 过滤：在推动力的作用下，使混合物流体通过多孔过滤介质，固体颗粒被过滤介质截留，从而实现的固体与流体分离的操作。 通常将原悬浮液称为滤浆，滤浆中的固体颗粒称为滤渣，过滤时积聚在过滤介质上的滤渣层称为滤饼，通过过滤介质的液体称为滤液。 任务2.4过滤分离原理及方法用 1、过滤方式 滤饼过滤：悬浮液中的颗粒沉积在过滤介质表面形成滤饼层，滤液穿过滤饼层中的空隙流动叫做滤饼过滤。 深层过滤：固体颗粒不形成滤饼，而是沉积在过滤介质内部叫做深层过滤。用于去除直径小于5μm的细小颗粒,滤介质要定期更换或清洗再生。 2、过滤介质 定义：过滤操作中使流体透过而截留固体的可渗透材料，是过滤设备的核心，过滤过程的关键。 过滤介质的作用是支撑滤饼，故除有孔隙外，还应具有足够的机械强度及尽可能小的阻力。 工业上常用的过滤介质有： 深层过滤：均质的固体颗粒，如砂粒、无烟煤、活性炭、由纤维制成的深层多空介质及素烧磁芯等。 滤饼过滤：筛网或织物介质，如编制金属网、滤布等。 多孔性固体介质 多孔性陶瓷板 多孔性塑料板 多孔性金属陶瓷板或管（由金属粉末烧结而成） 特点：能截流小到1——3μm的固体微粒。 堆积介质 由颗粒状的细沙、石、炭屑等堆积而成的颗粒床层 非编织纤维玻璃棉等的堆积层 特点：用于处理含固体微粒少的悬浮液，如水的净化。 选择过滤介质时应考虑的问题 悬浮液中固体微粒的含量及粒度 介质所能承受的温度及其化学稳定性、机械强度等 优质的过滤介质所应具备的特点 滤液清洁，固相损失量小 滤饼容易卸除 过滤时间短 过滤介质不致因突然地或逐渐地堵塞而破坏 过滤介质再生容易 3、滤饼的压缩性和助滤剂 1）可压缩滤饼：由刚性颗粒形成的滤饼，在过滤过程中颗粒形状和颗粒间的空隙率保持不变。 2）不可压缩滤饼：由非刚性颗粒形成的滤饼，在压强差作用下会变形。 3）助滤剂：是某种质地坚硬而能形成疏松床层的固体微粒 使用原因：在过滤某些细微而有粘性的微粒时，很容易形成致密的滤饼层，使流体阻力很大；也有时因微粒过于细密而将过滤介质通道堵塞。 要求：刚性颗粒；良好的物理、化学稳定性；不可压缩性、物美价廉。 常用：不可压缩的粉状或纤维状固体如硅藻土、纤维粉末、活性炭、石棉。 使用：可预涂，也可以混入待滤的滤浆中一起过滤。 常用助滤剂 硅藻土：使用最广，其形成的滤饼空隙率可达85﹪ 珠光粉 碳粉 纤维粉末 石棉 使用场合：只需要获得清净的滤液，滤饼则作为废料与助滤剂一起卸除。 用量：助滤剂用量一般是滤饼的1——10 ﹪ 。 4、过滤推动力 过滤推动力是指滤饼和过滤介质两侧的压力差。此压力差可以是重力、离心力或人为压差。增加过滤推动力的方法有： 1、增加悬浮液本身的液柱压力，一般不超过50KN/m2，称为重力过滤。 2、增加悬浮液液面的压力，一般可达500KN/m2称为加压过滤。 3、在过滤介质下面抽真空，通常不超过真空度86.6KN/m2，称为真空过滤。 此外，过滤推动力还可以用离心力来增大，称为离心过滤。 5、过滤阻力 过滤操作刚开始时，阻力只是过滤介质的阻力 随着过滤过程的进行，阻力为过滤介质阻力与滤渣阻力之和 当滤饼层沉积到相当厚度时，过滤介质阻力可忽略 当滤饼增厚到阻力太大时，应将滤饼除去再过滤 滤饼 微粒 ，则阻力 6、过滤基本参数 处理量：通常用悬浮液体积Vs、滤液体积V或滤饼体积Vc表示。（m3） 生产能力:以m3滤液/h表示。 生产率G：单位过滤面积单位时间内过滤出的干固体质量，kg干固体/(m2 s)。 过滤面积A：允许滤液通过的过滤介质总面积。 m2 悬浮液固相浓度c：单位体积悬浮液中固体颗粒的总体积。体积百分数表示，是选择过滤设备的重要参数。 滤饼含液量w：滤饼中所含液体的质量分数。 滤饼与滤液的体积比υ：获得单位体积滤液同时形成的滤饼体积。m3滤饼/m3滤液 (VS=V(1+ υ)) 过滤速率dV/dt：单位时间获得的滤液体积，m3滤液/s 过滤速度dV/Adt ：单位时间单位过滤面积上获得的 滤液体积。m3滤液/(m2 s) 6.滤饼的洗涤 滤饼的颗粒间隙中总会残留一定量的滤液，过滤终了，要用洗涤液（一般为清水）进行滤饼的洗涤，以回收滤液或得到较纯净的固体颗粒。洗涤速率取决于洗涤压强差、洗涤液通过的面积及滤饼厚度。 例题3-3见书 一）过滤基本方程式表述 （一）过滤的基