活塞压缩机分析报告.docVIP

活塞式压缩机 概 述 一、活塞式压缩机的基本构成 活塞式压缩机主要由传动机构．工作部件及机体组成。此外还有润滑、冷却、调节等辅助系统。 图所示为一L型压缩机。它的传动机构是曲柄连杆机构，由电机通过皮带轮带动曲轴旋转，连杆大头装在曲轴的曲柄销上，其小头与十字头相连。因此，曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动，再由十字头带动活塞组件(包括活塞及活塞杆等)在气缸内作往复运动。由一根连杆所对应的气缸活塞组为一列。本机有两个连杆分别对应着一列气缸活塞组，该机共有两列。 工作部件包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。气缸的内表面与活塞工作端面所形成的空间是实现气体压缩的工作腔。气阀装在气缸上，控制气体作单向流动，即吸气阀只从进气管向工作腔吸气，排气阀只能从工作腔向排气管排气。气阀的启闭动作主要由缸内外压差及气阀弹簧控制。活塞在气缸内作往复运动时，工作腔的容积作周期性变化，它与吸排气阀的启闭动作相配合，实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环，从而不断吸入低压气体、排出压缩后的高压气体。本机为双作用气缸，即曲轴每转一周，带动活塞在缸内往复一次，气缸两侧各实现一次工作循环。图示压缩机两缸的直径相同，所以是一个双缸双作用单级压缩机。 压缩机的润滑分两个系统。一个供传动机构的润滑，通常用机油润滑，靠轴头的齿轮油泵循环供油；另一个供气缸内工作部件的润滑，采用压缩机油，靠注油器注入气缸。 冷却系统有冷却气体的中间冷却器、后冷却器、润滑油冷却器及气缸的水套冷却等减荷阀、安全阀是该机的控制与安全系统。 二、活塞式压缩机的特点 与离心压缩机相比，活塞式压缩机的优点是： 1．适用压力范围广。这种机器依靠工作容积变化的原理工作，因而不论其流量大小，都能达到很高的工作压力。目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350MPa。 2．热力效率较高，功率消耗较其它型式压缩机低。 3．对介质及排气量的适应性强。可用于较大的排气量范围，且排气量受排气压力变化的影响较小。另外当介质密度改变时，压缩机的容积排量和排气压力的变化也较小。 其主要缺点是因往复惯性力大，使转速不能太高，故机器较笨重，大排量者尤甚。结构复杂、易损件多，使维修工作量大。此外，由于排气不连续，造成气流压力脉动，易产生气柱振动。 由于以上特点，活塞压缩机主要适用于中、小流量而压力较高的场合、目前国内活塞式压缩机的应用仍最广泛，在采矿、冶金、机械、建筑等部门用空压机提供压缩空气作为动力；在石油化工厂中，用压缩机输送工艺气休或动力气体，在工艺流程中把介质压缩到反应所需的压力等。 目前活塞压缩机在结构参数上趋向适当的高转速和适当的短行程，使结构更紧凑。小型压缩机向快装、无专门基础的机组化方向发展。 由于近年来在压缩机气阀、气流脉动和振动方面的研究取得不步进展，在延长易损件寿命方面也作了不少工作，从而改善了压缩机的性能，提高了运转率，这些都使活塞压缩机克服其弱点，得以扬长避短，更好地发挥其节能特点。 优化设计理论的发展和计算机的普遍应用，为更合理地选取设计参数、提高节能效益开创了新的前景。 三、活塞式压缩机的分类与型号 1．分类 活塞式压缩机可从不同角度分类，简要叙述于表中。其结构示意如图： 2．活塞压缩机的型号 活塞压缩机的使用范围十分广泛，为了选择使用的方便；机械工业部标准(JB2589—86)规定了容积式压缩机型号的编制方法，此标准适用于除制冷压缩机外 的容积式压缩机。其型号命名如下： 示例： (1)WWD-0．8／10型空气压缩机 往复活塞式，w型，无润滑，低噪声罩式。公称容积流量0．8m3／min，公称排气表压力10×Pa。 (2)VY-6／7型空气压缩机 往复活塞式，V型，移动式，公称容积流量6 m3／min，公称排气表压力7× Pa。 (3)L-22／7型空气压缩机 往复活塞式，L型，公称容积流量22 m3／min，公称排气表压力7× Pa。 (4)P-3／285-320型氮氢气循环压缩机 - 往复活塞式，卧式，公称容积流量3 m3／min，公称吸气表压力285× Pa，公称排气表压力320× Pa。 (5)H-140／320型氮氨气压缩机 往复活塞式，H型，公称容积流量140 m3／min，公称排气表压力320× Pa。 活塞压缩机的工作循环 一、理论工作循环 1.理论工作循环指示图 首先讨论压缩机一个级的理论循环。为了研究问题方便，先对压缩机的工作过程作如下的简化假设： (1)压缩机气缸没有余隙容积，即排气终了时缸内气体全部排尽； (2)吸、排气过程无