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第二节 X射线机系统 一、概述 X射线机系统：主机系统；辅助系统 主机系统：X射线管组件；高压发生器；控制部分 辅助系统： 各种机械设备；诊断床，摄影床，天地轨，悬吊架等 图像处理系统：影像增强器，电视系统，DSA，电 影，摄影机，录像 其他附属器具:滤线器，增感屏，胶片，快速换片机， 高压注射器 1.绕组断路 故障现象： 如果发生在输入端之间，则各抽头无电压输出或等于输入电压值，空载电流为零。如果发生在引线处，则只有所断处无电压，其余正常。如果发生在输入端以外，则只需测量断路的外端，造成自耦变压器本身断路的可能性不大，一般是由于引线处的焊点出现虚焊所造成。 故障排除： 如果断路发生在引线处，使可以找到的，通过测量可以判断出来，如果是虚焊所造成的现象，通过测量也可以判断出来，找出故障所在进行排除，如果是在绕组中间断路，只有重新绕制。 2.匝间短路 故障现象： 当出现匝间短路时，空载电流很大，严重时出现异常声响，熔断器熔断，如果是输入端匝间短路，可使输出端电压升高，绕组温度高，造成这种故障的原因是：自耦变压器抽头间的绝缘被破坏。 故障排除 当出现匝间短路时，只有更换新的绕组 3.绕组漏电 故障现象 主要是绕组与铁心之间绝缘下降或破坏所致，此时，电流增大，各匝间电压都发生变化，使各控制电路都不能正常工作，漏电严重时，可使电源保护装置工作，熔断器熔断，这种现象多是由于潮湿进水或机械性损伤而造成的。 故障排除 当出现绕组漏电现象时，首先检查是否存在机械性损伤，如果没有则要对绕组进行烘干处理，必要时进行绝缘处理，检查碳轮接触情况及是否有金属搭碰现象。 三、高压变压器 1.二次绕组漏电击穿 故障现象 轻微漏电可听到高压发生器内有较小的放电声，且随千伏的增大而加剧；严重漏电时，可恶化为击穿，此时放电声将更加大；当发生高压次级绕组漏电或击穿时，初级电流异常增大，如击穿严重时可使匝间或层间绝缘破坏而短路，当漏电流通过毫安表时，指针上升或撞至顶点；由于初级电流增加，则初级电路内的保护装置工作，电源电压表与千伏指针有下降现象；透视荧光屏亮度，摄影效果降低，甚至无X线发生。 原因： 绝缘油中水分含量过多，降低绝缘性能（绝缘油不能长期暴露在潮湿的空气中），绝缘油内含有纤维毛发，游离碳和其他杂质时可使电菏沿着这些杂质形成极间放电的媒介。当这些杂质悬浮在高压次级绕组与地（变压器铁芯）之间时，便产生放电，绝缘油内含有气泡，在高压电场作用下，气体被电离，产生离子放电。绝缘油温度过高，温度升高时，油的绝缘性能也随之下降，进而产生放电或击穿，对于组合式x线管头，因体积小，不易长时间使用，以免升温过高。固体绝缘物质，绝缘性能下降，电缆纸，电容器纸，塑料制品，高压初级电路中，突波装置失效，高压接入瞬间产生很高的过高压。 故障排除 对于二次绕组击穿故障，必须更换新的绕组，先将新的绕组烘干，然后再将高压变压器内绝缘油重新过滤或更换新的绝缘油，最后把高压变压器放进去，进行真空处理，维修后的高压变压器必须放在油内抽真空，将油中气泡抽净后才能通高压 2.空载电流过大 故障现象 一般高压变压器的空载电流与满载电流的百分比为10%---100%不等，视机器的功率和整流电路不同而异。对于大中型机器一般为10%左右；对于自整流电路的小型机器可高达100%。（有逆波衰减电路负载时初级电流将不会增大很多） 原因： 硅钢片之间的氧化膜剥落或者铁芯边缘有飞刺使涡流耗损增大，铁芯松动，使接缝变大磁阻增加；绕阻层间或匝间有短路现象。 故障排除 打开变压器油箱，将变压器取出，检查铁心是否松动以及接触是否变大，如果发现硅钢片氧化膜脱落或边缘有毛刺，要拆开变压器铁芯处理带毛刺的硅钢片，然后再插入 3.高压变压器的绝缘处理 高压变压器在维修时，由于长期暴露在空气中容易受潮，因此在重新使用时必须进行绝缘处理，包括干燥与真空注油两道工序。干燥一般是放在干燥箱内在80℃情况下连续烘烤8h，此时应注意把干燥箱的通气孔打开以排除潮气。烘烤后连同箱体立即放入特制的真空干燥箱内，并以50～60℃真空烘烤1h，然后在真空条件下注入合格的变压器油（油耐压大于30kv/2.5mm有效值），注油后继续排气30min之后逐渐放气，解除真空，在将高压变压器取出。绝缘油静止1h后，在高压次级中心接地的情况下，逐步升高初级电压进行空载实验，最后初级电压增至额定值的120%时，维持15min应无异常现象。 4.高压交换闸及其故障分析 大功率X射线机常配有两个或两个以上的X线管以满足不同的需要，这几个X线管共用一个