第七章铸铁资料.pptVIP

引 言 铸 铁 一、铸铁的石墨化过程 ?石墨的晶体结构 Fe-G相图 铸铁的石墨化过程 根据石墨化程度不同铸铁的分类 二、影响石墨化的主要因素 化学成分的影响 冷却速度的影响 三、灰口铸铁的组织分类及性能特点 灰口铸铁的基体组织 灰铸铁的分类 灰铸铁的性能特点 1）优良的铸造性能 2）良好的切削加性 3）优良的耐磨性与减震性 4）较低的机械性 5）缺口敏感性较低 提高灰口铸铁的机械性能的途径 四、各类灰口铸铁的牌号及用途 1．灰铸铁 1．灰铸铁 灰铸铁的组织示意图 2．可锻铸铁 可锻铸铁的组织示意图 可锻铸铁的性能特点 可锻铸铁的退火工艺 3.球墨铸铁 4.蠕墨铸铁 蠕墨铸铁的组织示意图 四、各类灰口铸铁的牌号及用途 灰铸铁的牌号及用途 球墨铸铁的牌号及用途 可锻铸铁的牌号及用途 五、铸铁的热处理及合金铸铁 灰铸铁的热处理 合金铸铁 6.2.1 灰口铸铁（3）性能 力学性能 石墨虽然降低了灰铸铁的力学性能，但却使灰铸铁获得了许多钢所不及的优良性能 优良的性能： ①良好的铸造性能 ②良好的减震性 ③较低的缺口敏感性 ④良好的切削加工性 ⑤良好的减摩性 ⑥良好的抗压性能 6.2.1 灰口铸铁 6.2.2 球墨铸铁 球墨铸铁 是20世纪50年代发展起来的一种新型铸铁，它是经过球化处理后得到的。球化处理的方法是在铁液出炉后、浇注前加入一定量的球化剂(稀土镁合金等)和孕育剂，使石墨呈球状析出。 6.2.2 球墨铸铁 1．球墨铸铁的化学成分、组织和性能 球墨铸铁的化学成分是：wC=3.6%～3.9%，wSi=2.0%～2.8%，wMn=0.6%～0.8%，wS0.04%，wP≤0.1%, wMg=0.03%～0.05% （2）组织 球墨铸铁的组织可分为四种类型： 铁素体(F)+球状石墨(G)， 铁索体(F)-珠光体(P)+球状石墨(G)， 珠光体(P)+球状石墨(G)， 下贝氏体(B下)+球状石墨(G)。 为铁素体球墨铸铁的显微组织。 6.2.2 球墨铸铁 （3）性能 球墨铸铁的力学性能与基体的类型以及球状石墨的大小、形状及分布状况有关。由于球状石墨对基体的割裂作用最小，又无应力集中作用，球墨铸铁基体的强度、塑性和韧性可以充分发挥，所以，球墨铸铁与灰铸铁相比，有高的强度和良好的塑性与韧性。它的某些性能可以与钢相媲美，如屈服点比碳素结构钢高，疲劳强度接近中碳钢。同时，它还具有灰铸铁的减震性、减磨性和小的缺口敏感性等优良性能。球墨铸铁中的石墨球的圆整度越好，球径越小，分布越均匀，则球墨铸铁的力学性能就越好。 6.2.2 球墨铸铁 6.2.4 可锻铸铁 可锻铸铁俗称玛钢、马铁。蠕墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火（可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨）而获得可锻铸铁件。 6.2.4 可锻铸铁 1．可锻铸铁的化学成分、组织和性能 1）可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%。 2）可锻铸铁的组织有二种类型： 铁素体(F)+团絮状状石墨(G)；珠光体(P)+团絮状石墨(G)。 3)性能 由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度、硬度和耐磨性。 6.2.4 可锻铸铁 知识窗 1．耐磨铸铁 耐磨铸铁是指不易磨损的铸铁。根据工作条件的不同，分为以下两类： (1)抗磨铸铁 在干摩擦及抗磨料磨损条件下工作的零件，如轧辊、犁铧、抛丸机叶片、球磨机磨球等，应具有均匀的高硬度和必要的韧性。 ①白口铸铁 白口铸铁生产简便，价格低廉，但脆性大，适用于冲击载荷不大的犁铧等抗磨铸件和清理抛丸机中的铁丸等。 知识窗 ②冷硬铸铁 在造型时，在铸件要求抗磨的部位作成金属型，其余部位用砂型，并适当调整化学成分(如降低含硅量)，使其要求抗磨处得到白口组织，而其余部位韧性较好，可承受一定的冲击。生产中采用此类“激冷”方法获得的抗磨铸铁称为冷硬铸铁，主要用于制造轧辊、车轮、凸轮轴等。 ③高铬白口铸铁 向白口铸铁中加入少量的铬、钼、钨、钒、硼等元素，使之形成合金渗碳体，可提高其抗磨性，但韧性改善不多。高铬白口铸铁合金元素含量高，价格昂贵，但用其制造的零件比高锰钢提高寿命几倍甚至十几倍，最终经济效益十分显著。 知识窗 ④中锰耐磨球墨铸铁 含有wMn=5%～9．5%，wSi=3.3%～5%的中锰耐磨球墨铸铁，铸态组织为马氏体、奥氏体、碳化物和球状石墨，具有较高的耐磨性和较好