尿素合成塔塔盘技术改造总结.docVIP

尿素合成塔（R101）塔盘技术改造总结 兰州石化化肥厂年产52万吨尿素装置从1997 年投产后，尿素合成塔内的CO2转化率一直偏低，在满负荷状态下CO2的平均转化率只能维持在57%，造成系统循环量大、中低压放空中氨含量高、工艺冷凝液中氨浓度高于设计值、蒸汽消耗偏高。 改造前工况分析 合成塔设备参数：设计温度210℃；设计压力16.7 MPa（g）筒体内径φ2200mm；衬里厚7mm；尿素合成塔高45215mm；其中筒体总长40000mm；人孔直径φ500mm；容积150m3；塔内降液管φ6〞 2．原合成塔内件结构存在的主要问题 （1）气液相分道不明 虽然在合成塔底部有很大的空间给予充分的气液传质、反应，进入第一块时，仍有大量的气相存在，遇到挡板下部聚集成大的气泡，由于该塔板底面是平直的，没有环向气相揠流环，有一部分大泡将会从挡板与塔壁之间进入上一级，形成流动不稳定，且大气泡占据了一定的反应空间，对提高反应效率不利。 存在脉动现象 经过平筛板的气相在塔内是不稳定的，气体会在每一块塔板下聚集，逐渐形成很大的气相层后，才突然通过这块塔板，产生脉动现象，因此就形成了气相停留时间过长，液相停留时间相对缩短，并且气液相接触面减小的现象。 塔板上部存在涡流 物流是由下向上，经过塔板时液相从环隙中向上，气相从孔向上，液相与气相并流向上，由于环隙较窄，液相通过时，流速较大，以及物料密