干熄焦项目技术与设备.docVIP

中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司 160t/h干熄焦项目工艺技术方案及主要设备 1.主要工艺流程 1.1 干法熄焦流程 红焦从焦炉中推到安放在焦罐台车上的旋转焦罐里。焦罐容量设计为可以接受一个焦炉炭化室的全部焦炭。焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。 提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起（这时焦罐底板自动关闭）并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却至180℃（设计值）以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后排放。 其工艺流程见下图： 1.2 气体循环冷却流程 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900～980℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160～180℃。由锅炉出来的冷循环气体经多管旋风二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至130℃后进入干熄炉循环使用。一﹑二次除尘器分离出的焦粉，