挂篮悬浇的施工工艺2.docVIP

挂篮悬浇的施工工艺 一  二三㈠㈡⑴挂篮的构造 挂篮是利用已施工梁段作挂靠、能承担待施工梁段模板及梁体重量等施工荷载和能沿梁顶滑道移动的悬臂式空中施工设备。利用挂篮可以进行节段的模板、钢筋、管道的安设，混凝土浇筑和预应力筋的张拉，灌注等作业，当一个节段施工完成后，解除挂篮的锚定前移到下一个梁段施工。 ⑵挂篮的种类 常用挂篮按承重主梁的结构形式划分主要有：平衡桁架式挂篮、平弦无平衡重式挂篮、弓弦桁架式挂篮、三角形组合梁式挂篮、滑动斜拉式挂篮 ⑶挂篮设计 挂篮结构必须经过设计计算，具有足够的强度、刚度和稳定性。因0号梁段设计较短，须采用联体挂篮进行首批悬臂梁段施工时，除应对挂篮联体结构及刚度进行设计计算外，尚应检算联体挂篮解联加长等施工工况的稳定性，并须编制施工工艺和安全操作细则。 ⑷挂篮拼装 挂篮结构构件运达施工现场后，利用起重设备吊至已浇梁段顶面，在已浇好的0#梁段顶面拼装。 ⑸挂篮静载试验 挂篮使用前，应对制作及安装质量进行全面检查，应进行走行性能试验并按设计要求进行静载试验。目的是：①测定挂篮承载能力；②测量挂篮的弹性变形值，以便合理设置悬臂浇筑梁段的立模高程；③消除挂篮在加载状态的非弹性变形。 静载试验时，应模拟最大现浇梁段施工荷载分布情况，分级进行加载，每级加载完毕1h后，测量挂篮变形值。全部加载完毕后，宜每隔1h测量一次每个测点变形值，连续预压4h，当最后 测量时间段的两次变形之差小于2mm时即可结束。 ㈢⒈钢筋及预应力管道安装 ⑴钢筋骨架安装 钢筋在安装过程中，必须保证钢筋位置和混凝土保护层厚度符合设计要求，并应保证在混凝土灌注过程中不致变形或错位。骨架应具有足够的刚度，能承受混凝土灌注过程中的各种施工荷载而保证荷载而保证钢筋不变形或错位，这个结构称为钢筋骨架。 ⑵预应力管道安装 悬臂浇筑梁段的预应力施工为后张法，故须在梁体混凝土浇筑前于预应力筋的设计位置预先安放制孔器，以便在梁体制成后在梁内形成孔道。放置预应力管道时要注意和前一段的管道连接接头严密、线性和顺，并设置足够的定位钢筋，以保证浇筑混凝土过程中位置准确。 2.混凝土浇筑 悬臂施工混凝土浇筑中，主要需注意以下问题： ⑴ 一个墩上的两端悬臂梁块应同时灌注混凝土，以保持两端梁段的平衡，允许不平衡偏差应按设计规定办理。 ⑵在设备条件允许的条件下，梁段混凝土宜使用混凝土泵一次灌注，采用一次浇筑法时，可在顶部中部留一洞口以供浇筑底板混凝土，待浇好底板后立即补焊钢筋封洞，并同时浇筑肋板混凝土，最后浇筑顶部混凝土。 ⑶ 混凝土浇筑时防止挂篮变形的措施 ①混凝土一次浇筑法：箱梁混凝土采用一次浇筑，并在底板混凝土凝固前全部浇筑完毕。 ②水箱法：浇筑混凝土前先在水箱中注入相当于混凝土质量的水，在混凝土浇筑过程中，逐步放水使挂篮的负荷和挠度基本不变。 ③抬高挂篮后支点法：浇筑混凝土前将模板前端高程抬高10~30mm，预留第一次浇筑混凝土的下沉量，同时用螺旋式千斤顶顶起挂篮后支点。在浇筑第一次混凝土时，将千斤顶分次下降，并随即收紧后锚系的螺栓，使挂篮后 支点逐步贴近滑道面或规定面。 预应力施工及压浆 预应力张拉时应两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序先腹板束，后顶板束，从外到内对称进行。各节段先张拉纵向，然后张拉竖向，再张拉横向。张拉完成后，应在两天内进行管道压浆。 挂篮的移动及拆除 在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，将挂篮移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除顺序为：箱内拱顶支架 侧模系统 底模系统 承重系统，吊带系统及走行锚固系统在其过程中交叉操作。 悬臂灌注施工周期 悬臂灌注主要包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、混凝土灌注及养护、预应力施加、孔道压浆六个工序循环进行。 ㈣ 施工准备 安装0号梁段施工托架 安装支座、0号梁段模板 安装0号梁段钢筋、管道 0号梁段混凝土施工、梁墩临时固结 0号梁段预应力施工 安装挂篮及1号梁段模板 1号梁段钢筋、管道安装及混凝土施工 1号梁段预应力施工 前移挂篮、进行2号及以后悬臂梁段施工 边跨非对称梁段支架、支座、模板、钢筋、管道安装 边跨非对称梁段混凝土及预应力施工 合龙口临时锁定，合龙梁段施工吊架、模板、钢筋、管道安装 拆除边跨梁段和合龙梁段施工吊梁等辅助工程 合龙梁段混凝土、预应力施工，结构体系转换