提高加热炉产量的技术攻关1.docVIP

提高加热炉产量的技术研究 作者：权方民 刘 坤 （单位：酒泉钢铁公司） 摘要：本文根据轧钢加热炉与轧机不匹配，轧机的能力远大于加热炉能力的情况，从加热炉的生产状况出发，以加热炉数学模型为基础，从优化加热炉的布料结构入手，对于板坯的热送热装、板坯入炉计划的确定、轧机的辊役和轧制状况、炉子的控制、轧机对加热炉的各种信息反馈，粗轧机的轧制温度、轧制力、轧制扭矩等反馈信息，进行了深入的技术研究，并根据炉卷轧机头尾温降较大，成品的道次和厚度变化对于温度要求不同的特点，以轧线各种轧制曲线和轧制数据为依据，对于影响加热炉产量提高的所有因素，进行了技术研究，提出了许多提高产量的可行性方案，并在实际生产中进行了实施，有效地提高了加热炉的产量，使炉卷轧机的生产能力得到了较大的提高。 关键词：加热炉 产量提高 技术研究 酒钢炉卷轧机原设计是按年产80万吨碳钢进行的，生产过程中使用的原料是按220×1250×12000mm进行设计的，但05年产量已达到91万吨，今年最高月产达到了10万吨以上，也就是具备了年产碳钢120万吨的生产能力，而炉卷轧机实际使用的坯料平均为220×1250×8300mm，加热炉的炉底利用率达不到70%，造成加热炉的生产能力得不到充分的发挥，两台轧机的平均利用率只有55-60%，轧机的生产能力远远大于加热炉的生产能力，轧机和加热炉不能得到很好匹配，加热炉的产量跟不上轧机生产的需要，成为制约炉卷轧机能力的一个关键环节。 各类板坯的加热炉生产能力表 厚度（mm） 宽度（mm） 最大入炉板坯数量（块） 加热温度（℃） 在炉时间（分钟） 目标出炉时间间隔（分钟） 炉子产量 (t/h) 220 1350 20 1260 190 8.5-9.5 128.107 1250 176.4 7.8-8.8 137.9838 1230 164 7.5-8.2 148.4167 1210 159 7.3-7.9 153.0839 1250 21 1260 190 8-9 124.5485 1250 176.4 7.2-8.0 134.1509 1230 164 6.8-7.5 144.294 1210 159 6.7-7.2 148.8316 1050 24 1260 190 6.9-7.9 119.5666 1250 176.4 6.5-7.3 128.7849 1230 164 6.3-6.8 138.5222 1210 159 6.2-6.6 142.8783 160 1350 20 1260 160 7.2-8.0 110.6379 1250 150 6.8-7.5 118.0138 1230 145 6.6-7.2 122.0832 1210 140 6.5-7.0 126.4433 1250 21 1260 160 6.8-7.6 107.5646 1250 150 6.6-7.1 114.7356 1230 145 6.5-6.9 118.692 1210 140 6.3-6.6 122.931 1050 24 1260 160 6.0-6.6 103.262 1250 150 5.6-6.2 110.1462 1230 145 5.5-6.0 113.9443 1210 140 5.4-5.8 118.0138 从上表可以看出，加热炉的最低产量只有107吨/小时，最高产量只有148吨/小时，平均产量125吨/小时。为了提高整个炉卷轧机的产量，我们以加热炉数学模型为基础，从原料方面、电气方面、操作方面、设备方面来逐项进行技术研究，从中找出挖掘加热炉生产的潜力因素，使加热炉的生产能力得到了很大的提高。在现有原料坯规格不变的情况下，机时产量提高到了140吨以上，不但实现了设备的达产达标，而炉卷轧机的年产量从设计时的80万吨提高到120万吨以上，给公司创造了巨大的经济效益。 1、原料方面 1.1、优化原料结构，尽可能提高原料平均单重，增加炉底的利用面积 加热炉设计的原料规格为220×1600×12000mm，单重32吨，每小时产量200吨，而现在使用的原料规格由于受销售市场需求的影响，最大板坯规格为220×1250×8300mm，单重18吨，由于原料规格的变化，加热炉的炉底利用率达不到70%，炉子产量较低只有每小时140吨，而轧机的能力受板坯规格的影响较小，能力在每小时200吨，造成加热炉的产量制约了轧机的产量，对炉卷工序产量的提高产生了一定的影响。为提高产量，我们从优化原料结构入手，在考虑销售要求的情况下，根据一炼钢厂和二炼钢厂板坯的生产能力，在尽量减