新型堵漏王抗渗一号(堵漏型)技术标准及施工方法.docVIP

新型堵漏王? ?? 新型堵漏王即【抗渗一号（堵漏型）】是研制的水泥基单组份粉状无机防水材料，无毒无味、以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有质量高、成本低、缩短工期、使用方便等优点。使用时按比例加入适量的水调合后即可使用。适用于带水堵漏或渗水面施工，可用于地下室、水池、卫生间、浴池等各种建筑的防水程施工。性能特点： 防潮防渗，带水、带压堵漏，凝固时间可调。迎、背水面均可施工，简单方便，抗渗、抗强、无毒无害，无氯，不腐蚀金属。粘结力强，能与砖、石、混凝土基层粘结完整，不老化，耐水性好。1、早强、高强 1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 技术指标凝固时间： 0分钟抗压强度：15MPa 3d抗压强度：MPa60分钟3d抗压强度：MPa3d抗折强度：6.1MPa粘结强度：1.MPa 抗渗强度：1.5MPa,?涂层0.5MPa? 产品用途 1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2、钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 5、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 技术参数 项目 型号 1天竖向膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 60-75 ≥270 ---- 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-40 40-55 70-80 ---- ≥270 2.4 CGM-3超流态加固型 ≥0.02 15-30 25-45 55-65 ≥270 ---- 2.3 项目 型号 1天竖向膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 容重 (t/m3) 4小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-35 60-75 ≥270 ---- 2.3 CGM-1 通用加固型 灌浆层厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2 豆石加固型 灌浆层厚度δ≥150mm（含5～10mm大骨料），且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 CGM-3 超流态加固型 灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 CGM-4 超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 适用范围 灌浆施工 第一步：基础处理 1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 第二步：支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 6、每次灌浆料厚度