新郑煤电综采工人培训教案.docVIP

综采工人基础知识培训 单 位：新郑煤电公司 部 门：生产技术科 讲课人：牛 新 团 授课日期 2013年12月24日 授课班 郑煤集团公司首届教学能力竞赛 授课课题 综采工人基础知识培训 学时 1 教学目的与要求 1.让工人了解所在工作面基本知识 2.熟知我矿采煤工艺 3.牢记生产与安全的关系 教学重点 采煤基础知识的理解 教学难点 基础知识与现场生产实际的结合 授课方法 1.详细讲解2.结合工程实例讲解 教具仪器 多媒体 教学过程、内容分析、授课提纲  附 记 1.基础知识讲解（32分钟） 2.生产安全案例讲解（10分钟） 3.结语（3分钟） 基础知识 1.1.工作面位置及井上下关系 你所在的工作面位置以及井上下关系（举例说明赵家寨煤矿12204工作面） 1.2 煤层情况表 详细讲解你所在的工作面的煤层情况（举例说明赵家寨煤矿12204工作面） 1.3.煤层顶底板 包括：老顶、直接顶、老底、直接低 1.4.地质构造 断层、老空老巷情况 1.5. 水文地质情况 底板水 顶板水 钻孔水： 老空水 断层水 1.6.采煤方法 二3煤工作面采用走向长壁后退式、薄煤层综合机械化一次采全高采煤方法,全部垮落法管理顶板。二1煤工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法回采，全部垮落法管理顶板。 采煤工艺 2.1进刀方式： 一、进刀方式： 中部斜切进刀： 1、采煤机由工作面中部进刀向上（下）割煤。 2、采煤机上（下）行割煤至机尾（头）后，空刀返回工作面中部，由下往上顺序推溜。 3、采煤机重新由工作面中部割煤返回机尾（头），返空刀至工作面中部后由下往上顺序推溜。 4、采煤机向下（上）行割煤至工作面机头（尾）进行下一个循环。 5、上（下）半部割煤，下（上）半部放煤。 6、机头机尾端头支架采用先推溜后移架方式。 2.2、回采工艺 综合机械化放顶煤，采放平行作业。 2.3、工艺流程 采煤工艺流程：打眼注水→割煤→移架→推溜→割煤→移架→推溜→放顶煤 2.4、采煤工艺过程 1、割煤 采煤机由工作面中部向下割煤，前滚筒沿顶后滚筒沿底，当割到机头时，采煤机停止牵引割煤的同时，及时移架到机头，推移采煤机后边的运输机，然后采煤机向上牵引，上滚筒沿顶，下滚筒沿底，沿着运输机弯曲段逐渐斜切进入煤壁，直至双滚筒全部进入煤壁采煤机停止牵引。推移弯曲段及机头运输机，拉机头过渡架，要求所推移部分和采煤机处运输机成一条直线。然后采煤机下滚筒沿顶，上滚筒沿底向下牵引割三角煤，下行割煤的同时，追机拉架，采煤机割煤至机头。采煤机向上返，推移机头及采煤机后边的运输机，拉移过渡支架。当采煤机再次行到下机窝开始向上割煤，支架和运输机相应前移。采煤机由中部向机尾割煤的情况与此类同。 2、移架 移架前，清净支架前方及支架内的煤、矸等杂物。移架前打好抬底座千斤顶，邻架打上推溜手把，本架打上拉架手把，然后缓慢降架待支架前移时，立即停止降架，拉架时手不离操作手把，防止支架拉移超前。移架工操作时，必须站在支架架箱内，严防移架时抬底座千斤顶弹起或支架与前部运输机之间挤伤人员。移架时架前、架下不得有任何人进行其它作业或停留。端头支架移架后和基本架架尾齐为拉到位。拉第一架和最后一架前，必须升紧端头抬棚，防止降架时木棚梁下落。支架到位后要及时升起前后立柱，顶梁接顶后稳定供液3～5秒钟，以确保支架初撑力。 3、推运输机 推移输送机在输送机运行中进行。前部输送机停止运转时，除机头、机尾外不得拉移，推移机头、机尾时，必须清净浮煤，保护好管线。推移时遵循自下（上）而上（下）顺序推移的原则，弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现死弯，不能有两处以上弯曲段（处理上窜下滑需分段推移时可有两处弯曲段，通常每30～60m为一段），不得任意分段或从两端向中间挤移。输送机推移不动时，要详细查找原因，采取措施及时进行处理，处理好后方可推移输送机。推移输送机后及时把手把打回零位。进入煤壁侧作业时，要先做好煤壁侧临时支护（片帮地段要进行闭帮），设专人监护。当前部输送机、支架出现上窜下滑趋势时，可改变推移顺序。 4、放煤 采用等量间隔多轮顺序放煤，见矸关门的方式，为最大限度提高顶煤回收率，端头支架也应放煤。 采放平行作业，即割上半部煤时，放下半部顶煤，割下半部时，放上半部顶煤，放煤时，每轮放出顶煤量的1/2～1/3，反复进行将煤放完，尽量使顶煤保持均匀下降，以减少混矸提高煤质。放煤步距1.2m，拉两次架放一次顶煤。当大块煤（矸）堵住放煤口时，必须采取有效措施进行处理，严禁爆破处理。 5、清煤 浮煤必须清理干净，明确划分区段，责任到人，班长、验收员要班班检查验收。若遇到进入煤壁侧清煤等特殊情况，则必须闭锁前部输送机，设专人监护，做好临时支护，加固顶板，设专人观山，确保退路畅通，然后方可