第一章刮板输送机技术方案.pptVIP

第五节 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理 三、典型故障分析与处理 1.刮板链在链轮上掉链 征兆:刮板输送机正常运行时,刮板链忽快忽慢,链速不均,这就是刮板链脱离了链轮,而在非正常状态下运转. 原因:机头不正,机头第二节溜槽或底座不平,链轮磨损严重超限或咬进杂物,使刮板链脱出轮齿;当采用双边链时两条链的松紧不一,刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。 预防措施：保持机头平、直，垫平机身，使机头机尾和中间部成一直线；对无动力驱动的机尾可把机尾链链改为带沟槽滚筒；防止链轮咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一致；更换换过度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。 第五节 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理 2.飘链 征兆:电动机发出十分尖锐的响声;刮板刮煤太少,2~3分钟仍不见有大量的煤流过卸载机头处. 原因:机身不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤上运行：刮板缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石或其他异物。 预防措施：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直。煤要装在溜槽中间；弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐；。 3.断链 征兆:刮板输送机在运行时,刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板的刮板突然向一侧歪斜。 第五节 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理 原因；链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一；装煤量过多，在重载情况下起动电动机；两条链的链环节距不一样；圆环链的联接螺栓丢失；变形的链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多；推溜时步距过小，弯曲度太大，井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。 预防措施：要对刮板链加强统一管理，建立使用台账；经常检查，对磨损严重的刮板链要及时更换；接链环组件齐全紧固；避免重负荷启动，发现运行阻力增大时应及时停机查明原因。 再 见 第三节 桥式转载机 第三节 桥式转载机 桥式转载机主要由导料槽、机头小车、机头部、中间悬桥段、爬坡段、水平装载段和机尾部等组成。 1.导料槽装在转载机的最前端，用以将转载机落下的煤炭，导装入胶带机的中间，以防跑偏，并减轻物料对胶带的冲击；机头部固定在机头小车上用于实现与胶带机的搭接及相对移动。机头小车由横梁和车架组成, 带着转载机在轨道上行走. 一、桥式转载机的组成及其功用 2.中间悬桥部分由标准槽、挡板和封底板组成。 3.爬坡段将机身在垂直面上改变方向，从巷道底板顺利升高，以使转载机机头搭接在胶带输送机机尾上。它通过一节凹形溜槽使机身上倾10°，接入几节中部溜槽后，再通过一节凸形溜槽把机身折10°到水平方向，与悬桥部分的标准溜槽相连。 4.水平装载段，主要用于承接由刮板机卸下的煤炭，它落在巷道底板上，并以封底版作为滑撬，在底板上向前滑动 二、推移方式 桥式转载机与可伸缩带式输送机机尾段的搭接重叠及配合关系有两类:一类如图所示,搭接重叠长度较大,一般为10m~20m,有的可达30m以上,利用小绞车或本身配带的自移机构拉移.当采空区巷道维护时,工作面推进5m时移动1次;当采空区巷道不维护时,转载机与工作面刮板输送机同步推进.当转载机前移到搭接的极限位置时,必须缩短可伸缩带式输送机(后退式采煤),方可继续移动转载机.另一类是转载机机尾与交叉侧卸式刮板输送机的机头连接成一体,用工作面端头支架推移千斤顶同时推移工作面刮板输送机和转载机. SZZ1200/400型转载机 刮板输送机选择计算 第一步：根据运输生产率和运输距离，参照刮板输送 机技 术特征参数进行初步选型 第二步：在初选输送机的基础上进行验算，内容包括： (1)输送能力； (2)运行阻力 (3)电动机功率； (4)刮板链强度。 第五节 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理 一安装与试运转 1安装： 总要求“三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不准” 三平:溜槽接口要平,电机与减速器底座要平,对轮中心线要平;三直:机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直；一稳；整台机器安设要稳，开动时不摆动；二齐全；刮板要齐全，链环螺栓要齐全：一不漏：溜槽接口要严密不漏煤，两不准；运转时刮板不跑偏、不飘链。 2试运转： 1）地面试运转：全面检查，空载运行，检查电动机、液力耦合器、减速器等是否正常 2）井下试运转：a空载试运转 b负载试运转 第五节 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理 二使用与维护 1使用：开机 （1）认真检查岗位环境顶板维护是否可靠，如有问题立即处理。当工作面准备就绪，班组长先向转载机司机发出开机信号，当转载机正常支这转后，再发出刮板输送机开机信号，确认输送机上