板框压滤机的资料和技术参数.12.docVIP

一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离；分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠，广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便，能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序；控制部分更加灵敏、安全；机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，强度高，稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长，是目前过滤行业最理想的设备。 自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离，广泛应用于化工冶金、炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理，是由液压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室，给料泵将污泥输送到每个滤室，在一定压力下通过滤布进行污泥脱水，污泥脱水结束后，松开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板，开发出多种辅助功能，如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等，用户可根据污泥性质进行选用，控制系统采用PLC编程控制，自动化 程度高，工作稳定可靠。 技术项目 型号 参数 过滤面积㎡ 100 板框尺寸mm 1250*1250 滤板厚度mm 30 滤板数量（块） 36 过滤容积L 1519 额定过滤压力MPa 0.5 压紧板最大位移mm 600 油缸额定压力MPa 16 外形尺寸mm 长3900×宽1500×高1450 整机重量kg 4300 地基尺寸mm L1:2830×b:660×c:1150 三、操作使用 1、压紧 按“压紧”按钮启动压滤机，至电动机负荷明显增大，电流继电器常闭点断开，电机自动断电后停止。 过滤 打开进料口的阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过标牌上的额定压力，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）过滤，滤液自动排出。 松开 当滤浆过滤完毕后，按下“松开”按钮，电动机反向运转，带动压紧板后退，后退至丝杆无螺纹处时按“停止”按钮或由行程开关自动停止，一个工作循环完毕。 四、保养和故障排除 1、保养 压滤机在使用过程中的保养非常重要，注意以下几点： 随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。 对轴承、丝杆、齿轮等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，使其润滑性能良好、正常，以保证动作灵活。机座润滑油口、丝杆与齿轮间每班需注油二至三次（润滑剂必须使用液态润滑油） 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果。 要经常冲洗滤布，保证过滤机构的密封性。 2、故障排除 序号 故障现象 产生原因 排除方法 1 滤板之间漏料 进料泵压力过高 滤板密封面夹有杂物 滤布不平整，有折叠 三角带过松 重新调整 清理干净 整理滤布 调整三角带 2 滤板破裂 过滤时进料压力过高 进料温度过高 进料速度太快 滤板进料孔堵塞 滤布破损，出液口堵塞 调整进料压力 换高温板或滤前冷却 降低进料速度 清理进料孔 更换滤布，清理干净 3 滤液不清 滤布破裂 滤布选择不当 滤布开孔过大 滤布缝合处开线 更换滤布 重新试验、更换滤布 更换滤布 重新缝合 4 丝杆齿轮卡死 缺少润滑 丝扣间进入异物 修理或更换 5 丝杆弯曲 滤板数目不够 滤板密封沾料 加装足数滤板，清理表面杂物 6 大齿轮损坏 压紧状态下重复起动 压紧力过大 更换 重庆中科过滤设备制造有限公司 二0一三年七月一十五日 6