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架棚安全技术措施
井筒架棚安全技术措施
井筒巷道在资源整合期间,由于矿井长期停产失修,加上受山体侧压影响,导致部分地段巷道出现变形,严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏,为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫,根据矿井发展需要,目前,必须对井筒进行巷修维护工作。因此,经研究决定,对井筒进行巷修,即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量
1、在副井距井口 处( 下山变坡点往里 米)为砌碹巷道,需架设“U”型钢支架 架,拆除原有旧棚 架,此处巷道净宽 ,墙基净高 ,拱高 ,巷道净高 ,净断面积 。
2、在距副井距井口 处( 下山变坡点往里约 处)为砌碹巷道,架设“U”型钢支架 架,此处巷道净宽 ,墙基净高 ,拱高 ,巷道净高 ,净断面积 m2。
附图:U型钢支架支护示意图
二、各专业负责人
三、施工技术要求
(1)“U”型钢支架采用25“U”型钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定;
(2)“U”型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂;
(3)“U”型钢支架棚距1000mm,允许误差±50mm;
(4)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm;
(5)拉杆的安设位置:正顶一道,两侧肩窝各一道,两侧墙部距底板500mm各一道;
(6)柱窝挖到实底,柱窝深度200mm;
(7)搭接长度为500mm,允许误差-30—+50mm;
(8)卡兰间距400mm,允许偏差±30mm;
(9)维护后的巷道规格和标准要求:巷道净宽3500mm,墙基净高1800mm,拱高1700mm,巷道净高3500mm。
(10)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道):
巷道净宽0~+50mm,巷道净高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°,倾斜巷道迎山角不超过设计+1°,不得退山。
四、施工方法及主要工序
1、工艺流程:
安全检查→临时支护→起底(挑顶)→出矸→人工下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚腿→上棚梁→加固→拆旧棚→背板(充填)。
2、施工方法:
(1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。
(2)采用打点柱作为临时支护的方式,对周边巷道砌碹料石进行临时支护,至少四根,起底(挑顶)处上侧和下侧各两根,柱距不超过0.8米。
(3)确认临时支护合格后,进行起底(挑顶))m),并且要目测检查所上背板是否平整,背帮时应两侧对称进行。
(14)依次逐架架设,不得两架及以上同时作业。
五、质量验收标准
每班设质检员一名,严格按技术措施把关,按照施工工序,在施工过程中,必须有质检员、安检员的现场监督,每一道工序完成后,质检员必须验收签字后方可进行下一道工序,工程质量必须符合(施工技术要求)的规定,不合格的工程必须重新进行施工。
六、劳动组织
采用“三八”制作业,每班设跟班干部一名跟班指挥,设班长一名,负责当班安全工作,安全检查员一名,负责安全检查和监督,质检员一名,负责质量检查和验收,瓦斯员一名,负责瓦斯检查工作,其它施工人员五名。
七、施工前准备
(1)材料准备:
U型钢支架及其附件:“U”型钢支架(型号为25#)、卡兰、螺栓、拉杆等。
材料名称 规格 单位 数量 “U”型钢支架 25# 架 30 卡兰 25# 个 120 螺栓 φ25mm 套 240 拉杆 φ18mm圆钢 根 150 背板 1200×100×50mm 块 330 (2)施工机具准备:
施工机具:大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。
机具名称 规格 单位 数量 大锤 10磅 把 2 手镐 把 2 钢卷尺 5m 把 2 木锯 个 1 风镐 台 1 铁锹 张 4 活口板手 把 4 梅花板手 把 2 水平尺 个 1 (3)施工前检查“U”型钢可缩性支架无裂纹,弧线段无氧化物、溶渣等阻碍物,无硬过渡现象,主要配件应具有可换性。
(4)施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。
(5)找准中腰线并做好标记,用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段,把腰线引至两旁做出记号。
八、主要安全技术措施
1、运输安全技术措施
(1)架棚所需的材料全部由人工运往施工地点。
(2)棚腿、棚梁每根必须有两人以上运输(两人一组)。
(3)抬棚时两人必须使用同一肩,且口号一致,步调一致。
(4)前方抬棚人员双手不能放在棚梁前端,以防手被碰伤。
(5)在行走过程
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