聚氯乙烯纤维的初步介绍资料.doc

聚氯乙烯纤维的初步介绍 高分子材料与工程 田陈峰 1209404023 摘要：聚氯乙烯纤维 olyvinyl chloride fiber）是由聚氯乙烯或其共聚物组成的线型大分子所构成的合成纤维，大分子链中至少有50%的氯乙烯链节。1913年Klatte用热塑挤压法制得第一批聚氯乙烯纤维。 1930年Hubert把聚氯乙烯溶于环已酮中，再在含有30%醋酸水溶液中用湿法纺制出了可供衣料用的聚氯乙烯纤维。 1931年人们发现在均相介质中用补充氯化的方法可以制得易溶解的聚氯乙烯，这种新型聚合物后被命名为氯化聚氯乙烯。 1934年之后随着氯化聚氯乙烯纺丝技术的突破，在德国和美国人们开始大量纺制氯乙烯长丝和短丝。 : a.聚氯乙烯均聚物PVC b.氯化聚氯乙烯 c.氯乙烯一醋酸乙烯醋共聚物 d.聚偏二氯乙烯及其与氯乙烯的共聚物 PVC均聚物是这几种类型中最主要的品种。【1】 聚氯乙烯在中国氯纶聚氯乙烯纤维用间规度较高的聚合物为原料，聚合物的颗粒度适当，平均分子量为60 000～150 000，热分解温度为150～200，熔点为170～220，含氯量约为57%，间规度在64%以上。聚氯乙烯纤维具有自熄性，为一般天然纤维和化学纤维所不具备；还有良好的对酸、碱、氧化剂和还原剂等的稳定性；保暖性也较好。最明显的缺点是耐热性差，不能熨烫，不能用蒸汽消毒或用沸水洗涤（在沸水中收缩率达50%）。PVC或改性PVC纤维的产品, 然而它们中有的用挤压技术制单丝, 这就限制它们的活动性。但世界上大多以短纤维或丝束形式进行生产, 在法国和日本还生产少量的连续长丝纱线。表1 列举了一些主要的生产厂、它们产品的商品名称和采用纺丝的类型。 表1 PVC和改性PVC纤维的主要生产厂 国家 公司 商品名称 纺丝类型 溶剂 法国 隆波利 Rhovyl（罗维尔） Thermovyl（旦玛维尔） Fibravyl (菲帛腊维尔) Retraatyl (里特腊克提) Clevyl (克里凡尔) 干法 丙酮+二硫化碳 日本 帝人 Teviron (帝维龙) Valren (凡尔雷) 干法 丙酮+苯 意大利 蒙脱菲伯 Leavil (勒维尔) 湿法 环己酮 Movil (莫维尔) 苏联 Khlorin （海氯纶） Acetokhlorin （阿西脱海氯纶） 湿法 丙酮 TPVC 湿法 二甲基甲酰胺 西德 Piviacid （皮佛艾锡特） 湿法 丙酮 美国 食品机械化学公司 Avisco （阿维斯科） 湿法 丙酮 聚氯乙烯纤维的纺织主要以湿法纺织为主，表2列举了其条件及主要性能。 表2 湿法纺织条件及主要性能 溶剂组成 凝固浴组成（%） 凝固浴温度（℃） 喷丝速度（米/分） 牵伸倍数 纤维强度（克/特） 二甲基甲酰胺89份 氯化锌1份 二甲基甲酰胺80 水20 30-35 20 6 4.3 二甲基甲酰胺100% 二甲基甲酰胺70 水30 40 12 4.2 甲乙酮40-80% 丙酮60-20% 甲乙酮、丙酮10（55:45）水90 5 3 丙酮45% 硝基甲烷15% 三氯乙烯40% 4.2 2.1 双丙酮醇50% 甲乙酮50% 水80 甲醇20 30 6.5 4.5 环己酮100% 异丙醇87.3 水12.7 50 3 环己胺100% 水75 氯化钠25 30 6 2.8 二硫化碳50% 醋酸乙烯50% 甲醇 3.5 3.6 聚氯乙烯纤维湿法纺丝工艺流程 捏合：为了获得纺丝原液，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作在生产上叫做捏和。捏和温度由室温逐渐升至40—50oC，它取决于丙酮的含水率，捏和时间一般取4.5～6.0h，在捏和时可添加少量热稳定剂、着色剂。溶解：加热，降低粘度，增加流动性，以获得必要的可纺性。这一过程在生产上常称为溶解。溶解是将捏和后的浆液通过套管加热器，迅速加热至90～95。由于丙酮在常压下于56即发生沸腾，所以升温溶解过程必须在加压下进行。 过滤：保温加压下过滤。 纺丝：凝固浴为丙酮水溶液，浴中丙酮含量控制在20%～22%，浴温35左右，纺丝速度一般取16～20m/min，丝条在凝固浴中的停留时间约10～12s。得到的初生纤维经水洗后再进行拉伸。聚氯乙烯纤维产品以短纤维和鬃丝为主，可用于制作舞台幕布、家具装饰织物、过滤材料、工作服。由于易产生摩擦负电性，制成的内衣可减轻神经痛和风湿痛，因而可用于制作针织内衣、运动衫、绒线衣、睡袋垫料等聚氯乙烯的重要改性品种有偏氯乙烯纤维、过氯乙烯纤维和氯乙烯的各种共聚纤维等。偏氯乙烯纤维是以80%以上的偏二氯乙烯与氯乙烯