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钻孔后压浆灌注桩
施
工
组
织
设
计
目 录
1 工程概况…………………………………………………………2
2 施工部署…………………………………………………………3
3 施工方案…………………………………………………………5
4 创优计划…………………………………………………………11
5 质量检测、保障、通病防治措施………………………………11
1 工程概况
ф550mm,主筋为Φ18,桩身砼强度为C40,桩身主筋保护层厚度为55mm,单桩极限承载力特征值为2000KN,有效桩长为28.0m。
1.2工程建设地区特征:
1.2.1水文地质:
界区内场地平埋,地表土层为粉质黏土,建筑场地类别为Ⅲ,土质一般,该地区地貌特征类型为第四系松散沉积物。
1.2.2气象资料:
本场地地处鲁西北平原,春季干燥多风,夏季气温极高,冬季寒冷,年平均降水590mm,降水量的70%集中在六、七、八月份,极端最高气温为43.4℃,极端最低气温-15℃,每年12月中旬进入冬季,日平均气温在-5℃左右,历时约90天,年最大冻土深度51cm,冻土期60天左右(每年12约下旬至次年2月下旬),基本风压0.45KN/m2。
1.3.施工条件
1.3.11.4施工中注意的问题:
1.4.1该工程泥浆护壁灌注桩采用了后压浆施工工艺,作为一种新技术,必须严格按要求施工。
1.4.2该工程工期比较紧,应注意合理安排工期,提前考虑影响施工工期的因素,做好各施工班组的协调共组,做好后勤供应,保证按时完工。
1.4.3注意封闭施工及防止噪音扰民,环境污染,与业主一道清除影响施工顺利进行的外界干扰因素。
1.4.4.安排专职安全员对进场工人进行安全教育,并进行安全交底,每天加强现场巡视,要求工人配戴安全帽,高空作业必须配系安全带。施工时注意机械设备可能造成的机械伤害。
2 施工部署
2.1.施工组织和施工顺序
根据建设单位对该工程提出的质量、工期要求及我单位对建设单位承诺的质量、工期目标,结合本工程特点,制定相应的施工方式进行全面施工。本着集中突击的原则,桩基部分施工突出一个“抢”字,以最快速度拿下桩基施工。
2.2、施工管理机构
我公司为确保高速、优质、安全的完成本次施工任务,决定成立直属项目部,设一项目经理专职桩基施工,同时选调技术素质高、工作能力强的管理人员,组成施工技术、质量、安全、财务、预算、材料、设备等组织齐全的现场管理领导班子,对工程全过程进行统一规划,统一指挥、统一协调。
序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 潜水钻机 SEQ-900 台 钻孔 2 电焊机 BX2-00 台 3 注浆泵 BW-250 台 1 后注浆 4 5 6 7 8 2.3材料供应及材质保证
2.3.1所有材料供应商均选用总公司发布的《合格分承包方》内的供货商,而且采用招投标的形式,选择有能力、有实力,保证质量和及时供应的供货商,从而保质、保量及时供货。
2.3.2所有材料进场必须附合格证,而且必须送检的材料,应及时送检,待检验合格后方可投入使用。
2.4施工进度计划
日期
项目
项目
设备进场一套
定位放线 桩施工 撤场
2.5施工现场临时设施布置、现场布置
2.5.1设计原则
1在保证施工顺利进行的前提下,平面布置力求紧凑.
2尽量减少场内二次搬运,最大限度缩短工作内运距,各种材料按计划分批进场.
3力求做到经济实用。
3 施工方案
3.1施工放线测量
3.1.2乙方按甲方提供的水准点和坐标点进行测量、放线、自查无误后,请甲方、监理方复查签证后,方可具体布桩位。
3.1.3设临时性坐标点和水准点并对控制桩采取保护措施。
3.1.4桩位布置。轴线校验后,开始放桩位点,桩位点用20×20的小木桩,桩顶钉小钉。每段桩位放完后,自检合格。请甲方、监理方复验签证后,方可钻机就位,进行桩基施工。
3.2桩基施工
3.2.1质量要求
本工程使用商品砼,需供砼方提供资质文件、及原料和成品合格证件。
3.2.2施工工艺
1泥浆护壁钻孔灌注桩
施工流程图
2后压浆施工工艺
1)后压浆机械设备
压浆泵采用型高压注浆泵,额定压力不小于8Mpa,额定流量76L/min,功率18KW。
压浆泵控监测压力表为2.5级16Mpa抗震压力表。
液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机,容积为0.34m3,功率4KW。
水泥浆液的输浆管应采用高压流体泵送软管,额定压力不小于8Mpa。
后压浆施工材料
压浆所用水泥标号为2.5水泥,水泥应符合相关技术规范。压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管,桩端压浆
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