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（一）手工焊接技术 电焊理论主要介绍：焊接工具、焊前处理、焊接过程、焊点质量评估等。 ※、焊接工具 电烙铁 焊锡丝 助焊剂 辅助工具 1、电烙铁 电烙铁的分类：电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。我司常使用的是20W内热式的电烙铁。 内热式的发热元件装在烙铁头内部，从烙铁头内 部向外传热。特点：发热快、热效率高、体积小、重量轻和耗电低等。使用最多的是20W（其头部温度可达到350℃左右） ，更换烙铁头方便。 外热式的烙铁芯包在烙铁头外面，功率较大，最常见的是100W以上的。 烙铁防护：新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电 烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。 电烙铁使用注意事项 电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：　　1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。我司现在使用的均为两极插头。 2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。　　3．电烙铁使用中，不能用力敲击，防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，在潮湿的海绵上擦掉，不可乱甩，乱磕，以防烫伤他人， 同时避免将焊锡甩到PCB板上，影响产品功能。　　4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。　　5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 4、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。 二、焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 注意事项： 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰触烙铁头。 锡丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应佩戴手套或操作后洗手，避免食入。 焊剂加热挥发处的化学物质对人体是有害的，若操作是鼻子距离烙铁头太近，则易吸入有害气体。一般烙铁与鼻子相距至少不少于30CM，通常以40CM时为宜。 2、焊接前检查 （1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头. （2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：a、可以保证良好的热传导效果；b、保证被焊接物的质量。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 （3）检查吸锡海绵是否有水且洁净，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 （4）人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。 4、焊接要领 （1）烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。 （2）焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。 供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。 供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。 （3）焊接