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橡胶助剂行业简要分析 一、行业简介 1.有关概念 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称，包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2.主要类别及功能 橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂的发展与橡胶产业的成长息息相关。橡胶助剂可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐腐蚀、耐磨耗、耐高温、耐低温、绝缘、消音等性能。按照橡胶助剂的功能划分，具体分类如下表： 类别 硫化体系 防护体系 粘合体系 加工体系 功能体系 细分类目 硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂等 防老剂、抗硫化返还剂等 间甲白体系剂、钴盐类、均三嗪类。 分散剂、均匀剂、脱模剂、增塑剂、防焦剂、润滑剂等。 偶联剂、着色剂、发泡剂、阻燃剂、抗静电剂等。 功能 使橡胶发生硫化反应（即分子间结构由线型变为网状） 延长橡胶制品的贮存期和使用寿命，延缓老化。 促进橡胶与橡胶骨架如钢丝、帘线等粘合。 提高橡胶制品质量、改善操作条件、提高加工效率。 赋予橡胶制品特定功能和性能。 （注：标下划线为标的公司主营产品） 橡胶助剂各类产品中，硫化体系类和防护体系助剂产品占主要部分，分别达到45%和35%左右，以促进剂和防老剂为代表；其余约占20%。 3.行业相关政策 橡胶助剂作为橡胶工业具有较高科技含量的原材料，是国家产业政策重点扶持的行业。国家《产业结构调整指导目录》中将橡胶助剂产业作为国家鼓励类产业，《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2007年度）》和《关于开展原材料技术改造重点专项工作的意见》等办法都将本公司所生产的新型、环保型助剂列为优先发展的高新技术产业化重点领域。 二、行业发展情况 （一）国外情况： 随着经济全球化进程的不断深入，橡胶助剂行业竞争不断加剧，亚太地区尤其是中国的崛起，吸引了越来越多的外资轮胎企业的进入，伴随着世界橡胶工业，尤其是轮胎制造业的东移，世界橡胶助剂业也随之东移。国外橡胶助剂企业经历2003—2004年装置减产、停产、关闭浪潮后，2004—2006年全球橡胶助剂供求初步平衡，在中国橡胶助剂于2005—2006年掀起的建设高潮冲击下，进入2007年国际橡胶助剂界又出现一轮重组兼并和关闭的风潮。目前西方发达国家和地区橡胶助剂呈以下发展趋势。 1.国外主要橡胶助剂生产商全球所占的份额不断缩小，2002年全球四大橡胶助剂生产商（美国富兰克斯公司、美国科聚亚公司、捷克爱格富集团、德国朗盛公司）占近80%的市场份额，而到2007年减少到了65%左右。同时国外许多二线的橡胶防老剂和促进剂生产企业也无奈关闭了许多生产工厂，未来这种趋势还在继续延续。 2.在橡胶助剂领域内，西方发达国家和地区企业间的重组、兼并还在继续，希望通过这种方法提高自身的竞争能力，减少竞争对手。因此未来国外橡胶助剂生产会更趋于集中化、品种高档化。 3.随着橡胶和轮胎工业的东移，橡胶助剂本土化的趋势越来越明显，国外橡胶助剂商越来越重视中国的市场，将加快与中国合作合作。 （二）国内情况 我国橡胶助剂主要是在2000年以后进入持续、快速、多元的增长时期。根据中国橡胶工业协会统计，2008年我国橡胶助剂总产量为60.11万吨，其中橡胶促进剂产量21.33万吨，占整个助剂的35.48%，促进剂M以及其衍生物产量为16.4万吨，约占整个助剂产量的27.28%。 从近年来我国橡胶防老剂和促进剂的产量变化来看： 1.随着橡胶和轮胎工业快速发展的刺激和拉动，我国橡胶助剂产量也在快速增加。 2.尽管近年来我国橡胶助剂产量快速增长，但是不同品种增长速度有所不同，其中环保、高效、国际上主流的橡胶防老剂和促进剂产量增速加快，如橡胶防老剂4020、防老剂RD和橡胶促进剂NS等品种是近年来增长速度最快的品种。 3.近年来合资轮胎助剂本土化进程防老剂产量增长率高于橡胶促进剂，但是总量远小于橡胶促进剂总量。由于国内橡胶防老剂生产企业较少，加上其技术含量比较高，近几年才得到快速发展，也说明了我国橡胶防老剂更具有发展潜力。 （三）市场情况 1.国际市场 全球橡胶助剂需求稳定增长，年增长率约为3%—5%左右，其中欧美发达国家和地区约为1—2%左右，而2005—2010年亚洲地区增长率高达8%—10%，2010年到2015年亚洲地区需求仍将保持高速增长，预计年均增长率约为5%左右。（见表全球橡胶助剂消费情况及预测） 随着轮胎和橡胶工业发展的需要和环保要求日趋严格，橡胶助剂消费品种也日趋集中，目前世界橡胶防老剂品种主要趋向于具有抗臭氧化功能的对苯二胺类产品和替代苯胺类防老剂的喹啉类产品，其中主要品种为防老剂4020和防老剂RD。另外全球范围内新型酚类抗氧新品开发较快，由于酚类抗