脱硫除雾器资料.ppt

除雾器除雾效果差的危害 危害－(对本体的影响)、对于除雾器本身而言，如果冲洗不及时，容易造成除雾器本体叶片结垢。结垢严重时，会形成除雾器的堵塞和结构坍塌，发生FGD系统整体瘫痪。 危害二(对脱硫前风机影响)、除雾器堵塞导致整套FGD系统阻力增加，105风机电流增大，直接影响到FGD系统的能耗 危害三(对脱硫后排放烟气影响)、将导致烟气携带的石膏浆液液滴在烟囱附近落地，形成所谓的“石膏雨”现象，严重影响周围环境；另外由于烟气含水量大，脱硫出口烟道及烟道膨胀节腐蚀 除雾器堵塞的现象 正常运行中除雾器前后差压应维持在200 Pa以下，1号吸收塔除雾器堵塞后差压最大升至1 kPa左右，此时净烟气含水量大，脱硫出口烟道排酸管中水量增大，烟囱出口排烟水汽大，工艺水补水量增大，脱硫场地周围明显形成“石膏雨”，增压风机前压力明显增高，105风机电流显著增大。 除雾器堵塞原因 1.由折流板式除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，除雾器除雾效果与烟气流速相关。在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，流经除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围，通常设计烟气流速在3.5 m/s～5.5 m/s 之间。在系统安装完成后，运行中保证除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证除雾器各流道的畅通，不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高，引起烟气携带量增加而影响整台除雾器的除雾效果；因为结垢层的存在，减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,加大了二次携带的风险，除雾器叶片一旦开始结垢,发展将十分迅速。 除雾器堵塞的预防 1.除雾器检查 在每次机组大小修或脱硫系统停运时都应对除雾器进行检查，保证除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁，无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道畅通。发现堵塞时要对除雾器进行彻底清理，保证除雾器运行正常。 2.除雾器差压报警 除雾器差压报警必须在DCS组态，并在显示器上有报警提示。运行人员每班监视压降的变化，有效地撑握系统的运行状态，做到及时发现问脱硫除雾器堵塞的原因分析及预防题，及时处理。 3.合理选择除雾器的冲洗周期脱硫系统在正常运行时，除雾器的冲洗周期应按照规定程序循环地进行冲洗。除雾器冲洗不宜过于频繁，否则会导致烟气带水量加重；同时冲洗间隔也不能太长，否则易产生结垢现象。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。 4.合理选择除雾器冲洗水压 除雾器在冲洗时，冲洗水水压应按照规定的程序进行调整。根据设计要求，在除雾器冲洗期间，冲洗水的压力应为0.15 MPa～0.2 MPa,以保证冲洗效果。除雾器冲洗水水压过低，除雾器的冲洗效果就差，除雾器叶片易产生结垢现象。冲洗水压过高则易增加烟气的带水量，并会降低波形板的使用寿命。在原运行工况中，冲洗水的压力采用低限运行，现调整为在高限运行[2]。 脱硫除雾器堵塞 * 华北电力大学（保定） 动力系 除雾器的组成 脱硫系统中的除雾器通常由2 部分组成, 即除雾器本体及冲洗系统。 * 1.1除雾器结垢的类型 （1）湿—干垢: 多数除雾器结垢都是这种类型，因烟气携带浆液的雾滴被除雾器捕捉后，在环境温度、黏性力和重力的作用下，固体物质与水分逐渐分离而结垢。这类垢较为松软，通过简单的机械清理以及水冲洗的方式即可清除。 * （2）结晶垢: 在少数情况下，由于雾滴中含有少量亚硫酸钙和未反应完全的石灰石，会继续进行各种化学反应，反应物会黏结在除雾器表面而结垢，然后与烟气中的SO3、飞灰等相互作用会生成类似水泥的硅酸盐，随着运行时间的累积而硬化，即使高压水也难以清除，在烟尘量大时堵塞更快。 * 一、脱硫除雾器的作用 除雾器是烟气脱硫系统中非常重要的核心装置，除雾器由上下2级除雾器组成：第1级为粗除雾器，第2级为精除雾器.用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，除雾器除雾效率的高低和压降的大小直接影响到脱硫后烟气的“干净”程度[1]。烟气通过2级除雾后，携带液滴含量一般要求低75mg/Nm3（干基）。由于被分离的液滴也含有石膏等固态物，存在除雾器叶片结垢的危险，需定期进行在线冲洗，除去所含浆液雾滴。因此，除雾器都配有冲洗水系统，同时冲洗水还用于补充吸收塔中的水分损失。 * 二、除雾器的基本工作原理 除雾器是依靠烟气中液滴的惯性作用和重力作用为工作原理。当带有液滴的烟气以一定的速度通过除雾器通道时， 由于烟道本身弯曲的特殊结构，迫使烟气在运动过程中连续地改变方向，使烟气流在惯性力和离心力的作用下实现气液分离，部分液滴被甩到除雾器叶片时被收集，当液滴在除雾器叶片上越聚越多，汇集到一定程度时，在自