二零一六年度综合检维修计划.docVIP

2012年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备； （2）防爆电机等设备 （3）降膜吸收系统； （4）双锥真空干燥机 （5）高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备 （2）污水处理装置 （3）冷却循环水系统 （4）升降机、离心机 （5）冷冻机组 （6）空压机、氢压机 （7）供热系统 3.安全装置、设施 （1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 （2）气体浓度报警系统 （3）DCS系统、自动切断装置 （4）监控系统、应急灯 （5）消防器材及消防供水系统、洗眼器 （6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识 （8）放空管、阻火器 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 2012年1月1日 2012年度检维修计划表 序号 检维修时间 检维修内容 检维修方案 人员 安全措施要求 质量要求 进度要求 1 1月16-20日 1、301更换车间二楼已腐蚀的操作平台； 2、302车间更换车间内氯气输送管道； 3、302车间升降机加防护栏杆； 4、304车间加氢反应釜加电机防护后盖； 5、304车间二楼西侧加防护栏杆； 6、304车间更换废液槽； 7、306车间更换废气吸收液管道支架； 8、综合车间液氨储罐安全阀出口接水。 1、车间停止生产作业，设备清理清洗干净； 2、焊接作业需办理安全作业证； 3、各车间主任负责本车间的维修安全工作，安全部门协助。 维修班（各车间人员协助） 人员必须佩戴劳动防护用品； 严格安全作业票作业制度，并实时监测； 确保设备、管线清洗干净，严格执行检维修规程； 遵守劳动纪律，严禁在车间内有吸烟、打手机等不安全行为 整洁完好，无故障； 焊接牢固，无跑冒滴漏现象； 设备完整无缺陷，工作正常无隐患。 1月20前前全部完成 2 7月20-30日 1、301车间设备、管道检查，更换废旧管道、阀门、垫片等部件； 2、302车间更换废气吸收系统关键； 3、302车间设备、管道检查，更换废旧管道、阀门、垫片等部件； 4、304车间更换、补充管道防静电装置； 5、304车间重新铺设废水管道； 6、304车间更换废旧阀门、管道、垫片、螺栓等部件； 7、304车间烘房线路改造； 8、306车间更换破旧操作平台； 9、306车间更换废旧阀门、管道等部件； 10、综合车间电力、制冷设备检维修。 1、车间停产检修，设备清洗干净，严格执行作业前检查工作； 2、严格安全作业证制度，拆除管道、阀门前做好抽堵盲板、检验检测工作； 3、各车间主任负责本车间的安全检修工作，安全部门负责协助及技术指导工作； 4、各车间需积极配合，相互协作。 维修班（各车间人员协助） 各人员必须穿戴相应的劳动防护用品方可进行相关的作业； 涉及到安全作业内容必须办理安全作业票